1)用途
本系列產品為常規(guī)的橡膠(塑料)加壓式捏煉機,主要用于橡膠、塑料的的塑煉與混煉,也適用于其他低粘度物料的混煉。
2)結構和性能特點:
a、整機結構簡潔、緊湊、一體化布置,方便安裝和搬運;
b、整機功耗低,節(jié)電;
c、轉子為大螺旋角類本伯里型,棱頂及棱側堆焊硬質耐磨合金,工作表面鍍硬鉻并拋光,耐磨,耐腐蝕,使用壽命長;
d、翻轉機構可靠,翻轉角度大,卸料干凈;
e、熱電偶裝在密煉室底部中間位置,測溫準確;
f、防塵密封嚴實,干凈環(huán)保;
3)結構特點及配置
系列產品以機座為基礎,機架為骨撐,裝設混煉機構、翻轉機構、壓料裝置、主傳動系統、冷卻(加熱)系統、氣控系統、電控系統等。
機座為焊接結構,同是焊接結構的機架,用螺栓固定于機座上。
混煉裝置由混煉室,前、后轉子及端面密封裝置構成,置于機架懸臂下方,由左、右支座固定于底座上,混煉室本體由鋼板焊接成夾套結構,其工作腔的斷面呈“W”形,兩端聯接兩件焊接夾套結構側板,形成封閉的工作室,工作表面經機加工后拋光,鍍硬鉻,再拋光,形成耐磨耐腐蝕的工作面。
轉子軸的中部焊接兩個長短不同,螺旋角不等,旋向相反的兩個螺旋體,棱頂堆焊硬質合金 ,經打磨拋光后鍍硬鉻。螺旋體為空腔結構,與轉子軸空腔連通,形成循環(huán)通道,可進行強制循環(huán)冷卻或加熱。
前、后轉子軸縱貫混煉室,穿過兩側板外伸,一端有兩個速比齒輪,使一對轉子相向差速轉動,前速比齒輪通過齒輪聯軸器與減速機連接,主電機通過帶傳動、減速機、將動力傳遞到轉子。
轉子端面密封裝置采用無油潤滑密封結構。密封環(huán)為銅合金骨架,鑲嵌填充聚四氟乙烯,形成減磨密封面,防止物料外泄。
壓料裝置采用雙作用可調緩沖氣缸帶動壓砣升、降運動。氣缸固定在機架上,在氣控系統的控制下,使壓砣降下觸壓物料,或升起以便投料。
翻轉機構由制動電機、擺線針輪減速機、聯軸器及蝸輪副組成,制動電機可正反轉驅動混煉室傾翻并回位,以便卸料及換色清洗。
冷卻、加熱系統采用通用裝置。冷卻水或蒸汽可分別通入混煉室夾套腔,前、后轉子空腔及壓砣夾套腔,進行冷卻或加熱。
主傳動系統主電機、帶傳動系統,減速機、齒輪聯軸器及速比齒輪等組成,驅動轉子做工作回轉。
電控系統通常由電控柜和按鈕箱兩大部分組成,有主回路和控制回路,可對整機實行手動和自動控制。可實現主傳動的正、反轉,停止;翻轉機構的翻、回、停;壓砣的升、降、停;并具有預置混煉時間、監(jiān)測料溫以及過載、過流,短路保護、壓砣限位及壓力調整,以及連鎖、防誤操作、報警等功能。