一、流量計(jì)工作原理
流體沿著軸向流進(jìn)流量傳感器入口,被葉片推動(dòng)做旋動(dòng),旋渦發(fā)生體的中心由此產(chǎn)生旋禍流,旋渦流又在文丘利管旋進(jìn),在收縮短由于被節(jié)流而突然加速,隨后在擴(kuò)散階段又因?yàn)榛亓髯饔米鲂M(jìn)式二次旋動(dòng),此時(shí)的旋轉(zhuǎn)頻率和介質(zhì)流速是呈線性正比關(guān)系的。壓電傳感器接受經(jīng)過放大、濾波、整形后的微弱電荷信號(hào),變成頻率和流速成正比的脈沖信號(hào),送到積算儀計(jì)算
二、流量計(jì)產(chǎn)生誤差的判斷依據(jù)
在流量計(jì)的使用過程中,判斷儀表的運(yùn)行情況是非常重要的。我們通常采用的是選擇特定區(qū)域內(nèi)的一個(gè)計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,來判斷是否與集輸平街原理符合,從而得出流量計(jì)的運(yùn)行狀況是否正常。
集輸平衡原理,是在不考慮特定計(jì)量區(qū)域里的漏失和存量的理想條件下,輸入的總氣量等于漏失的總氣量。不過在實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候,完全相等的情況是不存在的,輸入總氣量和漏失總氣量的值只是近似,我們常用輸差的大小來衡量近似的誤差。輸差分為相對(duì)輸差δ和輸差△:
δ=輸出總量—軸氣總量
△=(輸出總量—輸氣總量)/輸出總量×
所以,得出了δ的的大小,就能判斷出儀表的運(yùn)行情況,還有計(jì)量誤差的大小。
三、判斷計(jì)量誤差的常用方法
1、觀察法
雙察流量?jī)x表現(xiàn)場(chǎng)顯示的參數(shù)和儀表實(shí)時(shí)的運(yùn)行狀況。比如:溫度示數(shù)是否與實(shí)際溫度值相一致;壓力值是否正常,是否在允許的范圍之內(nèi):瞬時(shí)的流量范圍有沒有超限運(yùn)行等等。
2、對(duì)比法
對(duì)比同一壓力系統(tǒng)下的不同流量及的參數(shù),檢查是流量計(jì)的顯示參數(shù)是否正常.比如:壓力參數(shù)、溫度參數(shù)、溫度示值、壓力表示數(shù)等等。
3,替代法
將可疑的儀表用同種型號(hào)的合格儀表替換,然后比較替換前后的流量和顯示參數(shù)的差異是否在正常范圍之內(nèi),判斷被替換的儀表是否正常。
4,減法原理
這個(gè)原理就是在一個(gè)集輸平衡的系統(tǒng)里,減少一個(gè)集氣點(diǎn)或者用戶,新系統(tǒng)仍然符合集輸平衡。
四、產(chǎn)生誤差的原因分析
1、外來信號(hào)和振動(dòng)的干擾
流量計(jì)的計(jì)量原理是流量正比于脈沖信號(hào)的多少,所以脈沖信號(hào)會(huì)對(duì)流量造成非常大的影響。在流量計(jì)的前端和后端一般都有閥門,當(dāng)兩個(gè)閥門一個(gè)關(guān)閉另一個(gè)保持楊通,輸氣管內(nèi)還有氣體流動(dòng),則流量計(jì)會(huì)開始計(jì)數(shù),瞬時(shí)的流量很大,有時(shí)甚至?xí)斐蔁o法計(jì)量。造成這種現(xiàn)象的原因是:在一個(gè)閥門暢通的情祝下,輸氣管內(nèi)的氣體仍然是流動(dòng)的,流動(dòng)的氣體沖擊發(fā)生體產(chǎn)生了旋渦,流量計(jì)的傳感器就開始計(jì)量工作。
外來的電子脈沖信號(hào)也對(duì)會(huì)流量計(jì)造成很大的影響,這種影響表現(xiàn)在對(duì)流量計(jì)的壓電傳感器的直接干擾,使壓電傳感器接收到錯(cuò)誤的信號(hào);計(jì)算也發(fā)生錯(cuò)誤.施工現(xiàn)場(chǎng)的報(bào)話機(jī)等通訊設(shè)備產(chǎn)生的脈沖信號(hào)就會(huì)造成計(jì)量表產(chǎn)生正負(fù)計(jì)量誤差。
為了避免這些情況,需要供氣和用氣雙方相互合作,加強(qiáng)監(jiān)督,在停供氣時(shí)候要把前后閥門都關(guān)閉,并且消除外來電子脈沖產(chǎn)生的干擾。如果必要,可需要更換對(duì)計(jì)量脈沖信號(hào)有修正作用的雙探頭流量計(jì)。
2、供氣壓力產(chǎn)生的誤差
壓電傳感器接受的微弱電荷信號(hào),變成頻率和流速成正比的脈沖信號(hào)后送到積算儀計(jì)算時(shí),流量計(jì)中的微處理器會(huì)按照氣態(tài)方程進(jìn)行穩(wěn)壓補(bǔ)償,并且自動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正。氣態(tài)方程為:qn=Zn/Zg·(Pg+Pn)/Pn·Tn/Tg·qg
其中,qn(m3/h)是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積量,qg(m3/h )是未經(jīng)修正體積量,pg (kPa)是測(cè)點(diǎn)處的表壓,pa(kPa)為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓:Tg(K)為介質(zhì)溫度:Tn為據(jù)對(duì)溫度273.15K; Zn為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)壓縮因子:Zg為工作狀態(tài)壓縮因子。
在解決實(shí)際問題中,可以通過近似的方法對(duì)這個(gè)式子進(jìn)行簡(jiǎn)化處理:
qn=(pg+pa)/pn·qg
當(dāng)表壓為O.5MPa, qg為500m3/h時(shí),qn為3000m3/h:當(dāng)表壓為0.8MPa. qg為500m3/h時(shí),qn為4500m3/h;當(dāng)表壓為1.OMPa, qg為500m3/h時(shí),qn為55OOm3/h.由此可以看出、壓力對(duì)流眾的影響是很大的。
為避免壓力對(duì)流量計(jì)產(chǎn)生誤差,好在旋進(jìn)旋渦流量計(jì)中裝上穩(wěn)壓器,保證壓力的穩(wěn)定。另外,還應(yīng)當(dāng)提高計(jì)量管理水平和手段。
3、其他誤差原因
除此之外,不同的生產(chǎn)情況、管理不到位、或者流量計(jì)內(nèi)有雜質(zhì)也會(huì)造成流量計(jì)的計(jì)量誤差,需要根據(jù)具體情況做出不同的應(yīng)對(duì)措施。
五、降低誤差的措施
1、選擇合適的量程范圍。流量計(jì)在下限流量工作時(shí),計(jì)量的精確度是很難保證的。所以要根據(jù)使用的實(shí)際情況,保證流量計(jì)的量程處在大工況流量的20%%——90%之間。
2、合理確定壓力等級(jí)。介質(zhì)的壓力也會(huì)對(duì)計(jì)量的精確度造成影響。所以,應(yīng)當(dāng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)的高壓力確定傳感器量程。
3、規(guī)范正確安裝。嚴(yán)格按照計(jì)量計(jì)的安裝要求安裝,力保流量計(jì)在氣質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、溫度過低的環(huán)境中的工作,并且要避開高溫、振動(dòng)和干擾元件等不良因索的影響。
4、加強(qiáng)日常管理。使用前布要在相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定,使用過程中要定期消洗和維護(hù)檢測(cè),還要不定期檢查電池、儀表系數(shù)、鉛封狀況等情況,及時(shí)調(diào)整問題,保證旋進(jìn)漩渦流量計(jì)計(jì)量的精確性。
六、結(jié)束語
在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天,流量計(jì)量技術(shù)依旅網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程化、自動(dòng)化控制,己向著實(shí)時(shí)、智能及在線的方向發(fā)展。減少測(cè)量過程中的誤差,提高旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的精度,對(duì)供氣、用氣雙方都很重要。
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