一、引言
為了有效降低供能單位和用戶之間可能存在的計量偏差，除了選擇合理的現(xiàn)場流量計外，同時，還要配備性能良好符合實際使用狀況的流量積算儀，組成完善的流量計量系統(tǒng)，滿足用戶的要求。
流量積算儀的功能是采集來自現(xiàn)場的壓力、溫度、流量等信號，將現(xiàn)場的輸入信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，通過微處理器進行處理 （如開方運算、 小信號切除等），得到瞬時流量值和累積流量值，并對這些主要數(shù)據(jù)進行監(jiān)測、顯示。 它適用于各種液體、蒸汽、天然氣以及其他氣體的測量，目前廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、醫(yī)藥、食品、能源管理、機械制造等行業(yè)的流量測量。
在以貿(mào)易結(jié)算為主要目的的流量計量中，所有來自現(xiàn)場的數(shù)據(jù)信號輸入至流量積算儀，流量積算儀終顯示出流量測量結(jié)果。 因此，保證流量積算儀的正確使用，是保證整個貿(mào)易結(jié)算公平、公正的關(guān)鍵。
二、流量積算儀相關(guān)參數(shù)介紹
1.介質(zhì)及介質(zhì)狀態(tài)的設(shè)置
流量積算儀可廣泛應(yīng)用于多種介質(zhì)的測量。在進行參數(shù)設(shè)置時，首先，應(yīng)確認該儀器用于何種介質(zhì)的測量（如液體、氣體或者其他介質(zhì)），如果用于測量蒸汽，應(yīng)確認測量介質(zhì)是過熱蒸汽還是飽和蒸汽，從而正確設(shè)置測量介質(zhì)及其狀態(tài)。
2.流量信號輸入的設(shè)置
流量信號是計算流量的直接參量，由于不同的流量傳感器輸出的流量信號不同，如標準節(jié)流裝置的輸出信號是模擬信號， 而渦街流量計大多輸出頻率信號，應(yīng)根據(jù)所使用流量傳感器輸出的信號類型，選擇相應(yīng)的流量信號類型。
3.溫度、壓力信號輸入的設(shè)置
壓力信號通常分為電流信號和電壓信號兩種，在確認壓力信號為何種信號后，還要進一步確認信號范圍，例如電流信號，可分為（0~10）mA或（4~20）mA。 同樣，溫度傳感器也存在電壓、電流或者Pt100鉑電阻信號等多種輸入信號類型，也應(yīng)依據(jù)實際情況予以對應(yīng)設(shè)置。
4.流量范圍輸入的設(shè)置
合理設(shè)置流量測量的范圍，實際流量不超出設(shè)定的流量測量范圍。
三、壓力補償方式計量過熱蒸汽
飽和蒸汽的溫度和壓力一一對應(yīng)，兩者只有一個是獨立變量，即確定溫度或者壓力中任一個，就可確定飽和蒸汽的密度。 過熱蒸汽是由飽和蒸汽升溫得到， 即使相同壓力下， 不同溫度所對應(yīng)的過熱蒸汽密度也有所不同。 因此，在實際的流量測量時，如果被測介質(zhì)是飽和蒸汽， 可采取溫度補償方式或壓力補償方式， 而過熱蒸汽的測量則應(yīng)采取溫壓補償?shù)姆绞健?br />
假設(shè)實際的測量介質(zhì)為過熱蒸汽，應(yīng)采用溫壓補償方式對蒸汽密度進行修正，但如果未能仔細核對設(shè)計任務(wù)書或者不了解實際的使用狀態(tài)，將流量積算儀中的參數(shù)錯誤設(shè)置為飽和蒸汽，而相應(yīng)地選用壓力補償，則會對測量結(jié)果帶來較大的誤差。
在檢定工作中， 某客戶送檢蒸汽流量計量裝置，在各配套儀表分別經(jīng)檢定合格的情況下，供需雙方仍然存在較大計量誤差。 經(jīng)分析可知，實際測量介質(zhì)為過熱蒸汽，補償方式為溫壓補償，而流量積算儀測量設(shè)置為飽和蒸汽， 補償方式為壓力補償。 補償方式的選擇不當(dāng)，由此引入較大計量誤差。
該流量計量裝置工況參數(shù)及配套儀表如下：
（1）節(jié)流裝置設(shè)計工況參數(shù)：刻度流量為16t／h；差壓上限為40kPa；工作壓 力 為0.8MPa（絕 壓 ）；工 作 溫 度 為250℃；蒸汽密度為3.4110kg／m3。
（2） 配套儀表： 差壓變送器量程為（0～40）kPa（輸 出 信 號 范 圍 ：4mA～20mA），經(jīng)檢定合格；壓力變送器量程為（0～1.6）MPa（輸出信號范圍：4mA～20mA），經(jīng)檢定合格；智能流量積算儀，測量介質(zhì)為飽和蒸汽，壓力補償方式，經(jīng)檢定合格。
假定未經(jīng)標定的節(jié)流裝置與已經(jīng)經(jīng)過充分試驗標定的節(jié)流裝置幾何相似和動力學(xué)相似， 亦即符合GB／T2624-2006（或ISO5167：2003）的要求，則在標準規(guī)定的不確定度范圍之內(nèi)，質(zhì)量流量（qm）與差壓的關(guān)系由式（1）確定：
式中：C——流出系數(shù)，無量綱；d———節(jié)流件工作狀態(tài)下的開孔直徑，m；β———直徑比（d/D），無量綱，其中D為管道在工作狀態(tài)下的直徑，m；ε1———節(jié)流件流束膨脹系數(shù) （無量綱）（對不可壓縮性流體：ε=1；對可壓縮性流體：ε＜1）；ρ1———節(jié)流件工作狀態(tài)下流體的密度，kg/m3；qm———質(zhì)量流量，kg/s；ΔP———節(jié)流件前后壓力差，Pa。
就本例而言， 流量積算儀按照飽和蒸汽設(shè)置，采用壓力補償方式，而實際所測蒸汽為過熱蒸汽，根據(jù)式（1）計算，得到瞬時流量的誤差，如表1所示。
根據(jù)上述計算可知，在差壓變送器、壓力變送器以及流量積算儀均合格的情況下， 當(dāng)測量介質(zhì)為過熱蒸汽時，如果流量積算儀按照飽和蒸汽設(shè)置，僅采用壓力補償，如表1所示，大誤差達到11.1%，遠遠超過了流量積算儀本身準確度0.5級的要求。 由此可見，即使在流量積算儀本身檢定合格的情況下，由于參數(shù)設(shè)置與實際情況不符， 引入的計量誤差也是很大的。
四、結(jié)束語
建立一套完善的流量計量系統(tǒng)，不僅要求選擇合理的現(xiàn)場流量計以及功能完備、滿足使用要求的流量積算儀，在各配套儀器均檢定合格的情況下，還必須確認流量積算儀的參數(shù)與實際測量介質(zhì)、 流體工況、補償方式等一一對應(yīng)，避免由于參數(shù)設(shè)置不當(dāng)引入計量誤差。 采用正確合理的溫度、壓力補償方式，以及與之對應(yīng)的流量積算儀的相關(guān)參數(shù)，是終得出準確流量測量結(jié)果的關(guān)鍵。
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