復盛空壓機品種規(guī)格齊全,大限度地滿足用戶的需要復盛公司生產(chǎn)的復盛空壓機品種、規(guī)格齊全,能夠滿足不同用戶對壓縮空氣質(zhì)量、使用氣量、使用工況等的不同要求,公司產(chǎn)品包括:無油螺桿空壓機、有油螺桿式空壓機、無油活塞式空壓機、有油活塞式空壓機、變頻空壓機,儲氣罐,干燥機,和相關(guān)空壓機配件銷售和租賃。
軸向進氣,高能效主機:來自復盛德國研發(fā)中心,優(yōu)化齒形,優(yōu)化容積效率,能耗優(yōu)化設(shè)計,提高低轉(zhuǎn)速以及工況效率。軸向進排氣設(shè)計,有效減少徑向不平衡力,這一革命性的改進帶來了很多好處:完全利用螺桿的有效長度,壓縮效率更高。延長主機以及軸承壽命。更低的運行噪音。
復盛永磁變頻SAV系列 - 更為充分的發(fā)揮了變頻調(diào)速的優(yōu)勢,效率高、更加省電;在輕載區(qū)也能保持高效率;在整個轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)都可以表現(xiàn)出眾的高效;避免通過勵磁電流來產(chǎn)生磁場而導致的勵磁損耗;輕載時效率值更高,其效率要高于異步電機20%以上;永磁同步電機功率因數(shù)高,甚至可等于1;相比異步電機其電機電流更小,銅耗更小,更節(jié)能;次啟停,可靠性高。由于永磁同步電機結(jié)構(gòu)的靈活性,可以省去傳統(tǒng)電機故障率高的軸承,避免同軸度不佳的設(shè)計,提高了傳動系統(tǒng)的可靠性;起動力矩大、噪音小、溫升低;永磁同步電機在低頻的時候仍能保持良好的工作狀態(tài);相應(yīng)體積可以更小。同體積、同重量的永磁電機功率可提高30%左右;同功率容量的永磁電機體積及重量、所用材料可減少30%;結(jié)合復盛高效能機體及嚴謹?shù)南到y(tǒng)設(shè)計,給用戶帶來超值節(jié)能體驗。先進、體貼的整體設(shè)計,多重安全保護:采用從壓力,溫度、電流、機械傳動等全方位的安全保護,確保機械和人身安全。高效電動機及電氣控制系統(tǒng):采用全密封F級絕緣高效電動機,搭載重型SKF進口軸承;全品牌施耐德電氣元件,符合CE、UL及CSA安規(guī)認證合格,安全性能高,使用壽命長。高效率的冷卻系統(tǒng):采用重負荷低溫差(6-8℃)大型油冷卻器及空氣冷卻器,獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計和合理布置,加裝有溫度控制冷卻風扇,散熱效率高,達成佳化的油溫控制,延長30%潤滑油壽命,確保機內(nèi)部件和電器設(shè)備的散熱,使壓縮機的排氣溫度更低,效果更好。節(jié)能空氣進氣系統(tǒng):采用高效進氣濾清器、高質(zhì)量的濾芯;采用原裝進口節(jié)能進氣容量調(diào)節(jié)閥,停機空氣不回流,不吐油,大口徑低壓降設(shè)計,吸氣效率達到佳化,有效降低能耗。高效的油氣分離系統(tǒng):采用高效的油氣分離系統(tǒng),內(nèi)部結(jié)構(gòu)為經(jīng)特殊設(shè)計的筒體,內(nèi)置大尺寸的油氣分離器以及回油裝置,有效降低壓縮氣體的流速,使出口壓縮空氣含油量大程度降低。高效的油過濾系統(tǒng):高精度有過濾系統(tǒng),有效濾除潤滑油中的雜質(zhì)以及油劣化物,保護運動機件可靠運行,保證運動機件的長壽命運行。SF55(含)以上機型更是采用多個油過濾器并聯(lián)設(shè)計。無憂的防漏密封方案:設(shè)計過程中充分考慮管件的合理布排,采用錐度加O型圈的雙重密封方式,徹底杜絕漏油與滲漏。防震與靜音:合理布置主體結(jié)構(gòu)與防震基座,布排優(yōu)良減震器,降低共振及低頻噪音傳導。
專為低壓應(yīng)用開發(fā)的主機:直接輸出合適壓力的低壓壓縮空氣,比較小的能耗獲得佳排氣量,轉(zhuǎn)子間隙及主機外殼均經(jīng)過精密設(shè)計,不僅僅改變了排氣源口,主機的所有設(shè)計均滿足了大流量、低壓力的要求,比如加大的軸承座。引入部分軸向進氣設(shè)計,使螺桿參與壓縮的有效長度充分得到運用,同時減少主機的運行噪音,有效減少徑向不平衡力,延長主機以及軸承壽命。
獨立油泵設(shè)計:保證空壓系統(tǒng)運行油壓。間歇式運行,自動感應(yīng)油壓需求而啟動,避免不必要的能源浪費。油泵同樣使用IE3電機。
安全、高效的空濾系統(tǒng):空氣中的大顆粒塵埃會隨著旋風氣流掉入位于空濾殼前端的橡皮槽,不會吸附在濾芯表面造成堵塞。長壽命濾芯,過濾面積大,吸氣阻力小,確保吸入空氣純凈無雜質(zhì)。獨立的空濾進風風道,直接吸入外部較冷空氣,使吸氣密度更高,提升整機效率。
進氣閥:集止逆,斷油、容調(diào)等功能于一體,低壓降的設(shè)計使吸氣效率佳化。在工作中能隨著實際壓縮空氣需求量的變化自動調(diào)整,并且對空車壓力的控制更加精準,高效節(jié)能。獨立的軸承潤滑:不依靠二次回油管的油蒸汽潤滑軸承,軸承潤滑采用獨立的潤滑管路。配備單獨的油過濾器,確保潤滑油的清潔。高效、維護簡便的油氣分離系統(tǒng):加大的油細分離器設(shè)計使油氣分離面積更大,在具備更好的過濾效果的同時,也減少了油氣分離過程中所產(chǎn)生的壓降,使整個空氣壓縮系統(tǒng)的效率更高。油氣桶蓋才用了復盛專利的轉(zhuǎn)軸設(shè)計,這使得更換油細分離芯的工作變得非常簡便。
獨特的冷卻流場:采用離心風扇直接從機組外部吸入較冷空氣的方式對冷卻器進行冷卻,并將熱空氣直接從頂部排出,冷卻器本身亦有極大的換熱面積,冷卻效果至佳。離心風機位于機體內(nèi)部的一系列吸入孔同時將機組內(nèi)部的熱空氣向頂部排出。這一獨特冷卻流場設(shè)計,使空壓機內(nèi)部始終保持較低溫度,同時大大降低因風扇動作而產(chǎn)生的噪音。電控箱直接從外部吸入較冷空氣,同樣保證佳散熱效果。清潔冷卻器時,無需拆裝導風罩及門板,只需卸下蓋板。整機進風口及冷卻器進風口均配備高效濾網(wǎng),有效阻擋雜質(zhì)進入機體或附著于冷卻器,保證冷卻效果。獨立的空濾進風通道,直接吸入外部較冷空氣,使吸氣密度更高,提升整機效率。
永磁變頻空壓機的優(yōu)點:
一、氣壓穩(wěn)定:由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調(diào)速特點,通過控制器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器,能平緩啟動;對用氣量波動比較大的場合,又能快速調(diào)節(jié)響應(yīng)。與工頻運行的上下限開關(guān)控制相比,氣壓穩(wěn)定性成指數(shù)級的提高。
二、啟動無沖擊:由于變頻器本身含概了軟啟動器的功能,啟動電流大在額定電流的1.2倍以內(nèi),與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比,啟動沖擊很小。這種沖擊不僅是對電網(wǎng)的,對整個機械系統(tǒng)的沖擊,也大大減少。
三、可變流量控制:工頻驅(qū)動的空壓機只能工作在一個排氣量,變頻空壓機可以工作在范圍比較寬的排氣量。變頻器是根據(jù)實際用氣量實時調(diào)整電機轉(zhuǎn)速,來控制排氣量的。用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠,這樣就大大減少能源的損失。優(yōu)化的控制策略,可進一步改善節(jié)能效果。
四、交流電源的電壓適應(yīng)性更好:由于變頻器采用的過調(diào)制技術(shù),在交流電源電壓稍低時仍可輸出足夠的力矩,驅(qū)動電動機工作;對電壓稍高時,也不會導致輸出到電動機的電壓偏高。對于自發(fā)電的場合,變頻驅(qū)動更能顯示其優(yōu)點。根據(jù)電動機VF的特性(變頻空壓機在節(jié)能狀態(tài)都工作在額定電壓以下),對于電網(wǎng)電壓低的現(xiàn)場,效果明顯。
五、噪音低:變頻系統(tǒng)的大多數(shù)工況是低于額定轉(zhuǎn)速下工作的,主機機械噪音和磨損下降,延長維護和使用壽命。若風機也采用變頻驅(qū)動,能顯著降低空壓機工作時的噪音。