實(shí)現(xiàn)警示柱模具一體化成型結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)勢(shì)，就是為了減少人工量的普遍浪費(fèi)，逐漸采取的是機(jī)械化的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，警示柱模具采用的生產(chǎn)工藝基本上都是以先進(jìn)的機(jī)床沖壓，激光焊接，精密打磨，才能夠達(dá)到混凝土預(yù)制構(gòu)件使用的標(biāo)準(zhǔn)范圍，這對(duì)模具來說也是一種實(shí)驗(yàn)，并且還能夠有效的增加出產(chǎn)合格的效率。
我國(guó)中警示柱鋼模具機(jī)床產(chǎn)品基本實(shí)現(xiàn)了由“不能做”到“能做”的升級(jí)和跨越，經(jīng)濟(jì)規(guī)模實(shí)現(xiàn)“由小到大”的迅猛增長(zhǎng)，連續(xù)多年居位。在中產(chǎn)品領(lǐng)域，我國(guó)已實(shí)現(xiàn)“從無到有”的突破，中警示柱鋼模具機(jī)床產(chǎn)品主要規(guī)格品種基本實(shí)現(xiàn)由“不能做”到“能做”的升級(jí)和跨越，與此同時(shí)，企業(yè)綜合素質(zhì)得到普遍提升，一批具有較強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)開始涌現(xiàn)。
業(yè)界認(rèn)為我國(guó)警示柱鋼模具機(jī)床產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品較低端、使用率低。總體來看，之所以使用效率低，主要原因是生產(chǎn)企業(yè)和用戶之間缺乏溝通，兩者互不了解，使得企業(yè)產(chǎn)品雖進(jìn)入市場(chǎng)，可不符合客戶需求，終導(dǎo)致企業(yè)有機(jī)床無銷量，用戶有需求無機(jī)床可用的現(xiàn)象。
整體來看，警示柱鋼模具機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品與用戶實(shí)際需要相差甚遠(yuǎn)，終出現(xiàn)了供需矛盾的突出。了解市場(chǎng)需求，加強(qiáng)警示柱鋼模具機(jī)床企業(yè)與用戶間的溝通，建立緊密的合作關(guān)系，讓我國(guó)警示柱鋼模具企業(yè)生產(chǎn)的警示柱鋼模具機(jī)床大量進(jìn)入市場(chǎng)，被應(yīng)用于其中企業(yè)中去。
不過，總體來看，我國(guó)警示柱鋼模具機(jī)床制造業(yè)仍然處于國(guó)際分工和產(chǎn)業(yè)鏈的中、低端，產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不足，相關(guān)企業(yè)為細(xì)分市場(chǎng)提供綜合服務(wù)的能力相對(duì)薄弱，致使我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防安全重點(diǎn)領(lǐng)域的裝備需求仍然嚴(yán)重依賴進(jìn)口，受制于人。缺乏對(duì)用戶制造工藝深入掌握和理解、為用戶提供全面解決方案的能力，是警示柱鋼模具機(jī)床制造業(yè)長(zhǎng)期存在的突出薄弱環(huán)節(jié)，也是制約我國(guó)警示柱鋼模具及周邊產(chǎn)品進(jìn)入包括航空制造業(yè)在內(nèi)的細(xì)分市場(chǎng)領(lǐng)域的主要障礙。
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