鋼絲繩探傷儀TS-X1142
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設(shè)備功能
1、整套設(shè)備系統(tǒng)為本安型產(chǎn)品;
2、采用全磁信息探測(cè)技術(shù),結(jié)合電感磁通變量反饋補(bǔ)償式傳感器和三維全息磁感應(yīng)橋裝置,應(yīng)用自平衡同步勵(lì)磁檢測(cè)方法,可檢測(cè)鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞及其他損傷(如外物撞擊、扭結(jié)、跳出繩槽、超負(fù)荷等造成的損傷);對(duì)在役鋼絲繩探測(cè)損傷等級(jí),判斷危害程度,評(píng)估剩余載荷。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及資質(zhì)
1、供方須執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時(shí),按技術(shù)要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。企標(biāo)符合:Q/LYTST 02-2016(本安型產(chǎn)品)。2.2供方應(yīng)提供一套滿足本規(guī)范書和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。
2.3生產(chǎn)廠家必須具有GB/T 19001-2008-ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書。
2.4生產(chǎn)廠家注冊(cè)資金在1000萬(含)以上。
2.5具有檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的計(jì)量檢測(cè)報(bào)告,發(fā)明專利證書,計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)登記證書,新型專利證書。
3、系統(tǒng)配置組成技術(shù)要求及功能
3.1系統(tǒng)配置組成
1.檢測(cè)設(shè)備必須保證不會(huì)對(duì)鋼絲繩有絲毫損傷,不影響鋼絲繩及絞車正常運(yùn)行。
2.系統(tǒng)構(gòu)成由檢測(cè)儀、加載儀、內(nèi)襯組件、電源適配器、鋰聚電源、檢測(cè)專用軟件v4.0及附件。
3.2技術(shù)要求及功能
1.寬距檢測(cè)以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工礦環(huán)境,探傷用傳感器內(nèi)徑距鋼絲繩表面距離可>10mm;
2.自動(dòng)標(biāo)定,確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確;能夠監(jiān)測(cè)鋼絲繩運(yùn)行距離,當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)損傷時(shí),能夠準(zhǔn)確記錄損傷位置。
3.儀器具有式自動(dòng)解鎖功能,檢測(cè)時(shí)遇到嚴(yán)重翹絲卡阻等危險(xiǎn)情況時(shí)可實(shí)現(xiàn)緊急解鎖,確保人機(jī)安全;
3.設(shè)備實(shí)現(xiàn)探傷圖像實(shí)時(shí)顯示,探測(cè)數(shù)據(jù)分析存儲(chǔ),同步分析探傷信息、具有損傷報(bào)警功能,同時(shí)記錄損傷信息,并能將數(shù)據(jù)上傳到調(diào)度。
4、性能參數(shù)要求
4.1產(chǎn)品系統(tǒng)適用性參數(shù)
1、檢測(cè)鋼絲繩直徑范圍:直徑10~42mm(如果繩徑要求大于40mm,可按客戶具體要求填寫繩徑范圍).
2、檢測(cè)鋼絲繩速度范圍:0~30 m/s
3、工作環(huán)境溫度:-20℃~+55℃
4、大氣壓力范圍:80kPa~110kPa
5、使用相對(duì)濕度:≤95%RH(25℃)
4.2產(chǎn)品主要性能參數(shù)要求
電磁感應(yīng)靈敏度:U/H≥1.0V/mT
電磁感應(yīng)信噪比:S/N>85dB
大采樣速度:時(shí)域8000次/s,空域2048次/s
探傷定性與定量精度:±0.05%,±1.2%
連續(xù)探測(cè)距離:>104 m
傳感器耗散功率:<50mW
傳感器工作壽命:≥2.7×104 h
傳感器輸出信號(hào):DC0~5V調(diào)制信號(hào)
探傷額定工作電壓:DC5V±5%
探傷額定工作電流:200mA
系統(tǒng)額定工作電壓:非防爆環(huán)境AC220V±10%,
系統(tǒng)額定功率:<350W
探頭防塵防水等級(jí):IP67
4.3 探傷性能參數(shù)
產(chǎn)品技術(shù)能定量探測(cè)鋼絲繩外部斷絲、內(nèi)部擠壓疲勞斷裂、嚴(yán)重銹腐蝕及磨損等材料性缺陷;定性探測(cè)鋼絲繩主要結(jié)構(gòu)性變異失效,如:繩股明顯籠狀變形、斷芯和嚴(yán)重松股等。
主要探傷應(yīng)用指標(biāo):
I級(jí)損傷探準(zhǔn)概率:>83%
II級(jí)損傷探準(zhǔn)概率:>91%
III級(jí)損傷探準(zhǔn)概率:>99%
I級(jí)損傷:鋼絲繩原始瑕疵或早期擴(kuò)展,基本不影響使用安全性;應(yīng)力截面損失率<2.5%,危害程度--輕微度。
II級(jí)損傷:鋼絲繩已產(chǎn)生“積勞性損傷”(彎曲疲勞)、“接觸性損傷”(擠壓塑變、磨損)和“浸蝕性損傷”(銹腐蝕)等,開始影響安全性但不構(gòu)成主體破壞;應(yīng)力截面損失率≥2.5%但<5%,危害程度--輕度。
III級(jí)損傷:鋼絲繩已有的損傷進(jìn)一步擴(kuò)大加重,對(duì)主體逐步構(gòu)成破壞性威脅;應(yīng)力截面損失率≥5%但<9.5%,危害程度--中重度。