S790粉末高速鋼在加熱過程中,鋼中的碳化物溶解以及奧氏體晶粒的長大主要取決于淬火加熱溫度,但與加熱時間或保溫時間也有一定的關系,當加熱時間較高時,時間可以略為縮短,相反則可適當延長加熱時間。一般而言加熱系數(shù)按6~15s/mm計算,在具體到裝爐量的多少、刀具的形狀和大小、有效厚度等幾個方面進行適當?shù)恼{整。
為了使S790粉末高速鋼獲得高的紅硬性和良好的力學性能,其淬火加熱溫度應該取在既能使足夠數(shù)量的碳化物和合金元素溶于奧氏體中,同時又不至于使奧氏體晶粒過分粗大的溫度區(qū)間。粉末高速鋼加熱時,奧氏體晶粒的長大能力是隨著溫度的升高而增加的,在正常的加熱溫度下,晶粒長大的傾向比碳鋼和低合金鋼小得多, 但當其超過了正常的加熱溫度,奧氏體的晶粒會劇烈的長大,從而出現(xiàn)過熱或過燒現(xiàn)象。
由于S790粉末高速鋼的加熱溫度接近于鋼的熔化溫度,因此必須嚴格控制加熱溫度,在實際的熱處理過程中,由于原材料尺寸的大小、化學成分的差異或碳化物的大小、形狀和含量的不同,對于加熱溫度的選擇有一定的影響,事實證明碳化物細小、分布愈均勻,則阻止奧氏體長大的效果愈明顯,為防止淬火過熱或過燒,在批量熱處理產生前,根據(jù)刀具對晶粒度的要求,通過淬火工藝試驗,來確定終的淬火加熱溫度。
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