在磨礦回路中回收粗粒金,為浮選和氰化工藝創(chuàng)造有利條件,改善選礦指標(biāo),提高金的總回收率,對(duì)增加產(chǎn)量和降低成本發(fā)揮了積極的作用。我們主要采用的設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機(jī)和短錐旋流器等。從我國(guó)多數(shù)黃金礦山來(lái)看,浮-重聯(lián)合流程(浮選尾礦用重選)適于采用,今后應(yīng)大力推廣階段磨礦階段選別流程,提倡能收、早收的選礦原則。
我國(guó)80%左右的巖金礦山采用浮選法選金,產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益,減少精礦運(yùn)輸損失,近年來(lái)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化,多采取就地處理(當(dāng)然也由于選冶之間的矛盾和計(jì)價(jià)等問(wèn)題,迫使礦山就地自行處理)促使浮選工藝有較大發(fā)展,在黃金生產(chǎn)中占有相當(dāng)?shù)闹匾匚?。通常有?yōu)先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來(lái)在工藝流程改造和藥劑添加制度方面有新的進(jìn)展,浮選回收率也明顯提高。
據(jù)全國(guó)40多個(gè)選金廠,浮選工藝指標(biāo)調(diào)查結(jié)果表明,硫化礦浮選回收率為90%,少數(shù)高達(dá)95%~97%;氧化礦回收率為75%左右;個(gè)別的達(dá)到80%~85%。近年來(lái),浮選工藝流程的革新改造以及科研成果很多,效果明顯。階段磨浮流程,重-浮聯(lián)合流程等,是目前我國(guó)浮選工藝發(fā)展的主要趨勢(shì)。
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