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焊接飛濺是CO2氣體保護(hù)焊主要的缺點(diǎn),目前為減少CO2氣體保護(hù)焊的飛濺主要采取以下措施:
1. 正確選擇焊接參數(shù):
(1) 焊接電流和電弧電壓在CO2氣體保護(hù)焊中,對于每種直徑的焊絲,其飛濺率與焊接電流之間都存在一定規(guī)律。在小電流的短路過渡區(qū) ,焊接飛濺率較小,進(jìn)入大電流的細(xì)顆粒過渡區(qū)后,焊接飛濺率也較小,而在中間區(qū)焊接飛濺率大。以直徑1. 2mm 的焊絲為例,當(dāng)焊接電流小于150A 或大于300A 時,焊接飛濺都較小,介于兩者之間,則焊接飛濺較大。在選擇焊接電流時,應(yīng)盡可能避開焊接飛濺率高的焊接電流區(qū)域,焊接電流確定后再匹配適當(dāng)?shù)碾娀‰妷骸?br />
(2) 焊絲伸出長度: 焊絲伸出長度(即干伸長) 對焊接飛濺也有影響,焊絲伸出長度越長,焊接飛濺越大。例如,直徑為1. 2mm的焊絲,焊接電流280A時,當(dāng)焊絲伸出長度從20mm 增加至30mm 時,焊接飛濺量增加約5% 。因而因而要求焊絲伸出長度應(yīng)盡可能地縮短。