貴陽啤酒飲料pe膜包裝機
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1.整機控制
全自動熱收縮膜包裝機整機由PLC控制,主驅(qū)動電機變頻調(diào)整,根據(jù)產(chǎn)量任意調(diào)節(jié)速度(有準(zhǔn)確的顯示系統(tǒng))。
產(chǎn)品袋長的控制
使用無極齒鏈變速箱更換品種時準(zhǔn)確快捷,任意調(diào)節(jié)產(chǎn)品所需袋長(有準(zhǔn)確的顯示系統(tǒng))。
薄膜運行的控制
配有收縮膜驅(qū)動滾筒裝置,運行中平穩(wěn)、平整;
托膜輥帶有微調(diào)裝置,防止運行中偏移制袋系統(tǒng),造成包裝廢品。結(jié)合套裝置更換薄膜時,快捷方便;
排氣裝置使薄膜收縮過程中均勻的膨脹、放氣、收縮,達到產(chǎn)品包裝更貼體、美觀的效果。
封切裝置的控制
縱封、橫封采用恒溫式加熱、溫度自動控制系統(tǒng),可依據(jù)需要改變,使封口處平整、牢固設(shè)有溫控回路系統(tǒng),并有溫度異常檢測,加熱部分出現(xiàn)異常情況,整機運行自動停止。初始加熱溫度不夠時,不能起動;
配有啟動、溫控及安全離合報警裝置。
2.封切裝置的控制
縱封、橫封采用恒溫式加熱、溫度自動控制系統(tǒng),可依據(jù)需要改變,使封口處平整、牢固設(shè)有溫控回路系統(tǒng),并有溫度異常檢測,加熱部分出現(xiàn)異常情況,整機運行自動停止。初始加熱溫度不夠時,不能起動;
配有啟動、溫控及安全離合報警裝置。
制袋系統(tǒng)
在單一容量產(chǎn)品變換組合包裝時,不用做任何調(diào)整,簡單可靠;
可加裝導(dǎo)膜系統(tǒng),節(jié)約材料,降低生產(chǎn)成本。
廢料自動回收裝置
可使縱封廢料隨機自動回收到位。
配有減速機帶動撥桿裝置及傳動摩擦機構(gòu),使廢料卷裝緊湊;
廢料卷筒帶有自動脹緊,不用停機即可更換,提高生產(chǎn)效率。
電機剎車控制
本機具有定位剎車及急停剎車系統(tǒng),使用定位剎車時可使橫封刀在指定位置停止,避免損壞在包裝品;
緊急剎車系統(tǒng)可在前端設(shè)備出現(xiàn)供料不足及機器自動狀態(tài)下發(fā)生故障時,使機器即時停機。
3.熱收縮爐
熱收縮爐采用爐絲式不銹鋼異型加熱管加熱,加熱溫度由傳感器和溫控表通過通斷電時間實現(xiàn)在溫度范圍內(nèi)無極調(diào)整。
加熱區(qū)分為熱膨脹區(qū)和熱收縮區(qū)兩個部分,根據(jù)客戶要求可加裝冷風(fēng)裝置。
包裝物通過帶有雙排鏈條的不銹鋼網(wǎng)帶或不銹鋼滾筒,經(jīng)過前后區(qū)域,在前區(qū)受熱后,被包裝物的薄膜迅速膨脹,使薄膜伸展開;同時,由于受熱,薄膜變軟,以利于在后區(qū)實現(xiàn)熱收縮塑性變形。
因包裝材料的差別和生產(chǎn)效率的不同,包裝物體通過收縮爐時間的長短亦有區(qū)別,可通過調(diào)整無極變速電機的調(diào)速手柄來改變時間長短。
兩個風(fēng)扇電機與收縮爐內(nèi)壁、內(nèi)膽及爐門形成兩個熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),有利于能源的利用和爐體內(nèi)溫度的均衡。
本機加厚保溫層能均衡保持爐內(nèi)溫度,節(jié)約能源,通過全不銹鋼內(nèi)膽,四面形成熱風(fēng)物質(zhì)循環(huán),使被包裝物充分均勻收縮,包裝外觀美觀貼體。
本機可單機使用,與自動包裝機連接其效率更高。
袖口式全自動熱收縮包裝機由封切機和熱收縮包裝機共同組成,以PE等多種進口、國產(chǎn)熱收縮薄膜為包裝材料,產(chǎn)品經(jīng)封切后,直接進入熱收縮包裝機完成包裝,極大地提高了工作效率,降低了電能的消耗。該袖口收縮機主要電器零部件采用進口元器件,動作執(zhí)行部分采用氣動元件,因此操作變得極其簡單,性能非常穩(wěn)定,故障率極低,而且使用壽命更長。可長時間連續(xù)工作,能滿足大批量生產(chǎn)需求。適合于易拉罐,礦泉水,啤酒,玻璃瓶,飲料等各種瓶裝產(chǎn)品的無底托(或有底托)熱收縮包裝;同時與恒溫PE收縮爐配套使用,使用物品達到的包裝效果。