點(diǎn)擊圖片查看大圖高韌性POM--POM聚甲醛的機(jī)械強(qiáng)度、耐疲勞強(qiáng)度、耐磨性和電性能優(yōu)良，它的力學(xué)、機(jī)械性能與部分金屬材料極其相似，對于部分無機(jī)、有機(jī)化學(xué)品比較穩(wěn)定,改性聚甲醛POM是非常具有競爭力的產(chǎn)品，填補(bǔ)了國內(nèi)生產(chǎn)廠家不少的空白,改性聚甲醛POM產(chǎn)品有：玻璃纖維增強(qiáng)、玻璃微珠添加、礦物填充、碳纖增強(qiáng)、MoS2添加、PTFE添加、硅油填充、高耐沖擊、耐候、導(dǎo)電改性及客戶定制型等,產(chǎn)品主要應(yīng)用于齒輪、OA辦公設(shè)備部件、滾輪、凸輪、滑塊、支架、把手、刀柄、泵、閥、拉鏈、汽車卡扣、機(jī)械設(shè)備上使用的塑料件等。POM又稱賽鋼、特靈。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能,POM屬結(jié)晶性塑料，熔點(diǎn)明顯，一旦達(dá)到熔點(diǎn)，熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度超過一定限度或熔體受熱時(shí)間過長，會引起分解,銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料,POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上，時(shí)間2小時(shí)以上，再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和終用途而定，有時(shí)可達(dá)。
高韌性POM--POM聚甲醛，學(xué)名聚氧化次甲基，聚氧化聚甲醛或聚氧化亞甲基，是一種高密度，沒有側(cè)鏈，主鏈中含有（-CH2O-）鏈節(jié)分子的線型高結(jié)晶型不透明聚縮醛聚合物，是以甲醛等為原料聚合而得，高分子量結(jié)構(gòu)，一般結(jié)構(gòu)長度有八到一百個(gè)單位。因?yàn)榫哂休^高的彈性模量，高剛性和高硬度，并且強(qiáng)度和剛性接近于金屬，可以用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬，所以又叫金屬塑料，俗稱賽鋼、超鋼、特鋼或奪鋼，是第三大通用工程塑料，也是五大工程塑料中一不依賴石油的，具有超高的自潤滑性的塑料。POM表面光滑，有光澤，高硬度，高比重，顏色淡黃或白色，可在-40℃-+100℃溫度范圍內(nèi)長期使用。容易燃燒，離火后繼續(xù)燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍(lán)色，發(fā)生熔融滴落，有強(qiáng)烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。密度1.40-1.45，成型收縮率1.2-3.5%，成型溫度175-230℃。通過共混、增強(qiáng)和合金等改性可生產(chǎn)高流動性POM、抗紫外線POM等特殊品種。如用聚四氟乙烯乳液改性的高潤滑POM具有卓越的剛性和耐疲勞性，能克服純聚四氟乙烯易被磨耗和易蠕變的缺點(diǎn)，而且與金屬摩擦的靜、動摩擦系數(shù)基本相同，顯示出了突出的超高耐磨自潤滑特點(diǎn)。均聚甲醛和共聚甲醛都是高密度的熱塑性工程塑料，低吸水性，在熱塑性樹脂中是堅(jiān)韌的，具有優(yōu)良的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，高抗熱強(qiáng)度，高彎曲強(qiáng)度和優(yōu)良的電性能，耐疲勞，尤其是具有優(yōu)異的耐磨損摩擦性能。聚甲醛很容易結(jié)晶，結(jié)晶度70-85%以上，高結(jié)晶性導(dǎo)致它具有相當(dāng)高的收縮率，高達(dá)1.2%-3.5%。
高韌性POM--在當(dāng)今以塑代鋼的潮流推動下，大有奪鋼之稱的POM材料，被普遍代替以前只能用鋼鐵、銅、鋁及鋅等高剛性金屬材料制作的機(jī)械零部件等，身為五大工程塑料之一，其綜合性能尤其突出，而且在生產(chǎn)聚甲醛的工藝設(shè)備相對簡單，屬于高效率大量制造的品種，且POM屬于通用型熱塑性工程塑料，可以有利利用自然資源，因其本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具有高強(qiáng)度、低密度，耐磨性優(yōu)良，而且在工程塑料的家族中，賽剛的耐化學(xué)藥劑性相當(dāng)突出，在連續(xù)的高溫環(huán)境下，物理性能受影響不大，是典型的三高產(chǎn)品，具有高技術(shù)含量與高附加值，由于POM金屬般的剛性，近來來在我國發(fā)展迅速，但由于國內(nèi)技術(shù)的不成熟，導(dǎo)致POM的市場份額主要被國外占據(jù).一般而言高結(jié)晶性聚合物的彈性模量高，包括強(qiáng)度和硬度都較高，事實(shí)表明，POM在-40~100度的環(huán)境下長期使用而其性能并不受影響，可以進(jìn)行連續(xù)性沖擊，在抗蠕變及抗折彎性能方面，POM無疑是優(yōu)越的品種，且熱變形溫度高，美國UL規(guī)范就明確指出，POM的長期耐溫范圍是85-105攝氏度，短期耐溫更可達(dá)到160度左右，而且在如此苛刻的環(huán)境下，聚甲醛的耐腐蝕性以及物理性能變化很小，并且可長期在油性環(huán)境下使用，電性能方面，POM的介電常數(shù)在濕度和溫度變化較大的情況下基本不受影響，聚甲醛在加工方面存在一定缺陷，由于結(jié)晶度高，成型收縮率大，熔點(diǎn)較低等。均聚甲醛和共聚甲醛均可制作聚甲醛自潤滑材料。
高韌性POM--POM成型中溫度調(diào)節(jié)的選擇應(yīng)使所有成型區(qū)位的溫度相等。在特殊情況下，有時(shí)可能需要系統(tǒng)地選擇不同溫度。例如，在模具的兩半中有計(jì)劃地選擇不同溫度，可定程度地影響模型制品的翹曲度。只有在單獨(dú)的循環(huán)系統(tǒng)下才能實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。對于所有部分晶化的熱塑塑膠， 與POM情況相同，即注塑品的機(jī)械性能部分取決于結(jié)晶度。模具溫度升高，結(jié)晶度增加。隨著模具溫度的升高，硬度、剛度和強(qiáng)度也提高。韌性值則完全相反。-般說來，溫度調(diào)節(jié)在60℃-90℃范圍內(nèi)就已足夠。精密零件要求模具的溫度在90℃-120℃之間。如果要求的尺寸穩(wěn)定性特別高，模具溫度的設(shè)置溫度至少與將來模型制品使用的溫度保持-致，為避免熱損失，建議模具與壓板之間進(jìn)行保溫。一般來講，POM熔體保持在180℃-220℃之間就足夠。在個(gè)別情況下，流程長、壁薄的復(fù)合模具可能需要溫度高達(dá)230℃。加工溫度再高，就會產(chǎn)生熱解降的風(fēng)險(xiǎn)。如果產(chǎn)生條件允許高速注射，從而熔體在注塑筒中的停留時(shí)間較短，可防止熱降解。
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