點擊圖片查看大圖一、渣漿泵機械密封的結構特點：
1)雙端面、整體集裝式、非平衡型、運行可靠性強；
2)介質(zhì)溫度小于70℃ 時，可在密封腔內(nèi)注滿30號機油(去掉冷卻水)；
3)摩擦副材質(zhì)為鑲嵌硬質(zhì)合金，可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的摩擦副；
4)彈簧不需要介質(zhì)接觸，從而克服高粘度易結晶的物料阻塞，保障了補償環(huán)的補償靈活性，延長了密封使用壽命；
5)械密封設有沖洗輔助結構，從而改善了密封工況，延長了密封使用壽命；
6)裝簡單方便，不需要拆卸密封腔體既能安裝機械密封。
二、渣漿泵機械密封的適用范圍：
介 質(zhì)：帶顆粒、結晶性強的酸、堿、鹽溶液及泥漿、灰渣、紙漿、礦渣、煤渣、質(zhì)懸濁液等含固體顆粒流體。
溫 度：-20℃—150℃;
壓 力：≤2.4MPa;
線速度：≤12 m/s;
濃 度：≤40%;
軸 徑：Φ20 –Φ 320 ;
三、渣漿泵機械密封的應用：
適用于含有固體顆粒含量及高的惡劣工況，主要用于氧化鋁廠、煙氣脫硫系統(tǒng)、電廠除灰系統(tǒng)、造成直接經(jīng)濟損失紙制漿等行業(yè)，機封采用集裝式，安裝方便，尺寸不受軸向調(diào)整的影響。
四、渣漿泵機械密封的安裝：
1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否無誤；
2、檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面：
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
(2)密封腔和壓蓋結合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。
(3)安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。
(4)機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。
3、安裝機械密封過程中，應保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞；
4、安裝時，動、靜環(huán)表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈(包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油，以保證安裝順利；
5、將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內(nèi)，要注意勿傷靜環(huán)端面，要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉槽要對準防轉銷，但不能相接觸；
6、機械密封之轉動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。
五、渣漿泵機械密封的使用：
1、渣漿泵起動前，需檢查機械密封的附設裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通；
2、起動前應清洗物料管線，以防鐵銹雜質(zhì)進入密封腔內(nèi)；
3、用手盤動聯(lián)軸節(jié)，檢查軸是否輕松旋轉，如果盤動很重，需檢查有關安裝尺寸是否正確；
4、正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決；
5、渣漿泵起動前，應保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì)，如有單獨密封系統(tǒng)應起動之，冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通；
6、正常使用前，先進行常壓運轉，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏，可以跑合一段時間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運轉1—3小時，泄漏量仍不減少，則需停車檢查；
7、正常工況運轉，升壓升溫可分別緩慢進行，并注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常，說明即可投入生產(chǎn)使用。
6/4E-AH型渣漿泵機械密封廠家直銷
免責聲明：（1）以上所展示的信息由企業(yè)自行提供，內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負責，環(huán)球塑化網(wǎng)對此不承擔任何保證責任。我們原則上建議您優(yōu)先選擇“塑企通”會員合作! （2）同時我們鄭重提醒各位買/賣家，交易前請詳細核實對方身份，切勿隨意打款或發(fā)貨，謹防上當受騙。如發(fā)現(xiàn)虛假信息，請向環(huán)球塑化網(wǎng)舉報。
簡繁切換