揚(yáng)州市道純?cè)囼?yàn)機(jī)械廠

           橡膠脆化溫度測(cè)試儀

    一、橡膠脆化溫度測(cè)試儀用途:

       XCY-II型單試樣法橡膠脆化溫度測(cè)試儀是測(cè)定硫化橡膠在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時(shí)的高溫度，即為脆性溫度，可以對(duì)非硬質(zhì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定?？梢詼y(cè)定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此無(wú)論在科學(xué)研究材料及其制品的質(zhì)量檢驗(yàn)，生產(chǎn)過(guò)程的控制等方面均是不可缺少的。本儀器是根據(jù)GB/T1682-94國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，新研制開(kāi)發(fā)的壓縮機(jī)制冷設(shè)備。本設(shè)備采用復(fù)疊式壓縮機(jī)制冷技術(shù)，利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式，達(dá)到對(duì)試樣的自動(dòng)均勻冷卻、恒溫。

    二、橡膠脆化溫度測(cè)試儀技術(shù)參數(shù):

    1、試驗(yàn)溫度：-80℃—0℃（-80，-70，-60三種可選）
    2、沖擊速度：2m/s±0.2m/s
    3、降溫速度：-20℃~-40℃      約1.0℃/min

                       -40℃~-60℃      約0.7℃/min

-60℃~-80℃      約0.5℃/min

    4、沖擊器中心到夾持器下端距離：11±0.5mm
    5、恒溫后，試驗(yàn)3min時(shí)間內(nèi)溫度波動(dòng)：＜±0.5℃
    6、大外形尺寸：900×505×800mm（長(zhǎng)×高×寬）
    7、工作室外形尺寸：220×170×70mm（長(zhǎng)×高×寬）

    8、冷卻介質(zhì)：或其他不凍液

    9、攪拌電機(jī)：8W

    10、工作電源220V~240V,50Hz,1.5kW

    三、橡膠脆化溫度測(cè)試儀結(jié)構(gòu)原理:

    1、本設(shè)備由制冷壓縮機(jī)主機(jī)體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警裝置等部分組成

    2、升降夾持器

升降夾持器由帶有夾持器的氣缸和氣缸座組成。

從試樣受沖擊部位，到夾持器下端的距離為11.0±0.5mm。

   3、沖擊裝置

沖擊裝置由沖擊器和沖擊氣缸組成。

   4、沖擊器

沖擊器頭部形狀和尺寸。如圖2所示。沖擊器的重量為200±20g，其工作行程為40±1mm。沖擊氣缸在復(fù)位狀態(tài)下，沖擊器端部到試樣的距離為25±1mm。

    四、橡膠脆化溫度測(cè)試儀使用方法:

      1、向冷井中注入冷凍介質(zhì)（一般為工業(yè)），其注入量應(yīng)保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。

      2、接通電源，溫控儀和計(jì)時(shí)器顯示燈亮。

      3、將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過(guò)緊或過(guò)松，以防止試樣變形或脫落。

      4、按下夾持器，開(kāi)始冷凍試樣，同時(shí)啟動(dòng)時(shí)序控制開(kāi)關(guān)（或按動(dòng)秒表）計(jì)時(shí)。試樣冷凍時(shí)間規(guī)定為3.0±0.5min。試樣冷凍期間，冷凍介質(zhì)溫度波動(dòng)不得超過(guò)±1℃。

      5、提起升降夾持器，使沖擊器在半秒鐘內(nèi)沖擊試樣。

      6、取下試樣，將試樣按沖擊方向彎曲成180°，仔細(xì)觀察有無(wú)破壞。

      7、試樣經(jīng)沖擊后（每個(gè)試樣只準(zhǔn)沖擊一次），如出現(xiàn)破壞時(shí)，應(yīng)提高冷凍介質(zhì)的溫度，否則降低其溫度，繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。

通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，確定至少有兩個(gè)試樣不破壞的低溫度和至少一個(gè)試樣破壞的高溫度，如這兩個(gè)結(jié)果相差不大于1℃時(shí)，即試驗(yàn)結(jié)束。

      五、橡膠脆化溫度測(cè)試儀試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

      1、規(guī)格

    試樣的長(zhǎng)為25.0±0.5mm，寬為6.0±0.5mm，厚為2.0±0.3mm。

      2、要求

    試樣的表面應(yīng)光滑，無(wú)外來(lái)雜質(zhì)及損傷。成品應(yīng)經(jīng)打磨后裁制成相應(yīng)尺寸。