東莞國源環(huán)保工程有限公司

 蓄熱式催化（RCO）燃燒原理
    蓄熱式催化燃燒是在蓄熱式直接燃燒法的基礎上發(fā)展而來的，兩者的大不同之處是氧化的溫度不同是RTO需要在800℃以上的高溫，高溫會產生NOX二次污染物及；RCO只需要300-500℃之間的溫度，完全不會產生NOX。主要是利用陶瓷材料的高熱傳導系數特性作為熱交換介質，以得到較完整的熱能傳導率，將含惡臭氣體或VOCs的廢氣，在通過一個回收廢熱的陶瓷填充床預熱后，使污染物產生氧化，在導入加熱室升溫，并維持在設定溫度，以達到預定的去除效率，經過催化處理后的廢氣導入其它的陶瓷填充床，回收熱能后排放到大氣之中。
我司蓄熱式催化燃燒設備的特點是通過引風機進入設備的旋轉軸中央，通過旋轉翼將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體通過陶瓷時發(fā)生熱量的儲備和熱交換，氣體進入燃燒區(qū)借助VOCs氧化產生的熱量或者外部燃燒的能量達到設置的溫度。氣體從燃燒區(qū)出來，氣體所帶的熱量釋放出來并儲存于吸熱區(qū)，凈化后的氣體通過旋轉翼排放。系統(tǒng)連續(xù)運行、自動切換吸熱區(qū)和放熱區(qū)。
蓄熱式催化燃燒裝置特點
1、操作費用低、有機廢氣濃度在500ppm以上時，裝置不需要添加輔助染料；
2、安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)；
3、旋轉閥替代了傳統(tǒng)的多閥門控制系統(tǒng)；
4、不產生NOX等二次污染；
5、全自動化、操作簡單；
6、安全性高、穩(wěn)定性高。