東莞市狀元塑膠原料有限公司

2.耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。

3.純PET的耐熱性能不高，熱變形溫度僅為85℃左右，但增強處理后大幅度提高。經(jīng)玻纖增強后的PET力學性能類似于PC、PA等工程塑料，熱變形溫度可達到225℃；PET的耐熱老化性好，脆化溫度為-70℃，在-30℃時仍具有一定韌性；PET不易燃燒，火焰呈黃色，燃燒油滴落。

4.氣體和水蒸氣滲透率低，既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。

5.透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。

6.無毒、無味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝。

PET是乳白色或淺黃色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩(wěn)定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中大的韌性：電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩(wěn)定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。

PET樹脂的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，結(jié)晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。

通過成核劑以及結(jié)晶劑和玻璃纖維增強的改進，PET除了具有PBT的性質(zhì)外，還有以下的特點。

1.熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中高的

2.因為耐熱高，增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10S，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電氣零件：

3.彎曲強度 200MPa,彈性模量達4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機械性能與熱固性塑料相近。

4.由于生產(chǎn)PET所用乙二醇比生產(chǎn)PBT所用丁二醇的價格幾乎便宜一半，所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格低的，具有很高的性價比。

PET主要用于纖維，少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業(yè)。PET薄膜主要用于電氣絕緣材料，如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材，電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個應(yīng)用領(lǐng)域是片基和基帶，如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計算機磁帶等。PET薄膜也應(yīng)用真空渡鋁制成金屬化薄膜，如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個用途就是吹塑制品，用于包裝的聚酯拉伸瓶。

玻璃纖維增強PET適用于電子電氣和汽車行業(yè)，用于各種線圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、曬整流器等。

PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結(jié)、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。

1.注塑級①溫度設(shè)定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃；螺旋桿轉(zhuǎn)速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結(jié)晶型之模具為70℃以下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400℃、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時2~5小時。

2.薄膜級 先將PET樹脂切片預干燥，以防水解，然后在擠出機中于280℃經(jīng)T形模擠出無定型厚片，經(jīng)過冷卻轉(zhuǎn)鼓或冷卻液進行驟冷，使其保持無定形態(tài)，以便拉伸定向。厚片再經(jīng)拉幅機雙向拉伸，就成PET薄膜?？v向拉伸就是將厚片預熱至86~87℃，并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高結(jié)晶度達到較高溫度：橫向拉伸預熱溫度98~100℃，拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0，熱定型溫度230~240℃?？v橫向拉伸后的薄膜還需經(jīng)過熱定型，以消除由拉伸產(chǎn)生的膜變形，制成熱穩(wěn)定性較好的薄膜[2]。