點擊圖片查看大圖水泥磚設備價格，水泥工藝，DX20水泥生產(chǎn)線
如果你想購買該產(chǎn)品，請給我打電話0371-67772626眾所周知，水泥生產(chǎn)工藝中需要特別應用到水泥回轉(zhuǎn)窯的預熱分解，先把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替水泥設備部分功能，達到縮短水泥窯長度，同時使水泥設備內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同水泥設備內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高水泥設備系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
作為煅燒水泥熟料的主要設備，紅星水泥設備同時也具有結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)可靠，生產(chǎn)過程容易控制等特點。紅星水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程包括：破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，此處會應用到球磨機，其次就是原料預均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能高強磨。
現(xiàn)在的水泥生產(chǎn)工藝流程中，水泥回轉(zhuǎn)窯的燃燒器都是采用多通道的燃燒器，這樣的燃燒器能夠使燃料獲得充分的燃燒，形成的火焰的形狀也比較好，因此，它的一次風往往有多個出口，這些出口設計時的風速對于燃料的燃燒和整個水泥窯的運轉(zhuǎn)有著至關重要的作用。
水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家在對水泥窯的燃燒器進行設計的過程中，一定要合理調(diào)整風出口的速度大小，這樣才能獲得的燃料燃燒效果。過大的風會使得回轉(zhuǎn)窯中的物料堆積在一起而降低煅燒的速度和效果，同時，也會使得燃燒過旺，使得整個回轉(zhuǎn)窯的溫度過高，嚴重情況下會出現(xiàn)問題，甚至是減少整個回轉(zhuǎn)窯設備零件的使用壽命。相反地，如果速度過小的話，那么整個回轉(zhuǎn)窯中的溫度就會過小，這樣對于火焰形狀的形成是很不利的，也不能使火焰很好地吸收周圍的氧氣而使燃料充分燃燒，這樣以來燃料的燃燒效果就不好了，水泥物料也不能很好地被煅燒。
在實際的生產(chǎn)操作過程中，一定要合理控制燃燒器出口的速度，從而進入適量的空氣，進而使燃料獲得充分的燃燒。
水泥生產(chǎn)線中預熱分解流程主要包括物料分散和氣固分離兩個步驟，其中物料分散主要是換熱80%在入口管道內(nèi)進行的磨粉設備，喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動，同時被分散粗碎機。 氣固分離是當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動，水泥回轉(zhuǎn)窯由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出水泥回轉(zhuǎn)窯。
總的來說，水泥生產(chǎn)線的預熱分解流程是把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替水泥回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮短水泥窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
河南紅星：http://www.chinacrane.biz/b-hx515317/&file=sell
高強磨：http://www.mfj-cn.com/prodetails/61.html
水泥回轉(zhuǎn)窯：http://www.qmj-cn.com/
水泥窯：http://www.hxzg.com/snhzy.html
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