點(diǎn)擊圖片查看大圖 1.TPE/TPR軟膠制品變形原因分析
（1） TPE/TPR材料問題導(dǎo)致的使用變形,TPE/TPR材料熔體強(qiáng)度不夠，諸如拉伸強(qiáng)度、耐屈撓性、回彈性、抗變形性等達(dá)不到制品使用要求，導(dǎo)致制品在使用過程中，受外力作用而發(fā)生（不可恢復(fù)的）變形。
（2）加工過程發(fā)生的制品變形,TPE/TPR為軟性塑料，在注塑、擠出等加工過程中，可能因制品冷卻不足，從模具中強(qiáng)拉出來，從而導(dǎo)致制品拉變形。
（3）存放不當(dāng)導(dǎo)致的變形,有些TPE/TPR制品，特別之硬度比較軟（0~100A)的TPE/TPR材料做成的制品，因制品堆壓存放，導(dǎo)致制品發(fā)生不可恢復(fù)的擠壓變形。
（4）制品粘連拉變形,有些TPE/TPR制品，由于TPE/TPR表面有些發(fā)粘（在夏季尤為明顯），而存放又不當(dāng)，從而導(dǎo)致制品黏在一起，難以分開，強(qiáng)行拉開，容易拉變形。這嚴(yán)格說是另一個問題范疇了，但材料或制品粘連，確實(shí)可能導(dǎo)致制品變形。
2.相應(yīng)的解決對策
（1）材料問題的使用變形。應(yīng)改善材料熔體強(qiáng)度，從基材SEBS,SBS著手來解決，需要兼顧其他組分的配比！
（2）加工變形。應(yīng)注意模具冷卻，進(jìn)行脫模處理，減少制品拉變形。
（3）存放變形。盡量不要堆壓太高太多。
（4）粘連拉變形。TPE/TPR配方調(diào)整是釜底抽薪之法。權(quán)宜之計是將制品表面包一層紙或薄膜隔離存放，不直接接觸。
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