一、高質量,使用戶利益大化。代膠粉脫硫塑化機日產高品質復原膠10噸左右,日產普通膠可達13—15噸左右,與罐式產品相比,都用胎面膠生產,都用同類其它原材料、軟化劑等,其復原橡膠拉伸強度至少可以提高1—2個Mpa以上,伸長率至少都在500%以上,按生產成本與罐式相同計算,生產出來的復原橡膠市場銷售價每噸至少高出300—500元,且供不應求。用一臺塑化機與一臺6m3的脫硫罐相比,噸生產成本也按一致計算,年產量也都按3000噸計,雖然塑化機比脫硫罐一次性多投入36萬元(塑化機58萬元,脫硫罐市場價22萬元左右,不計算脫硫罐的附屬環(huán)保、導熱電爐過路、鍋爐等設備的投入),而塑化機的產品每年少多賣90—150萬元,減去一次性多投入的36萬元,年純增收入54-118萬元,本大利則長。
二、降低綜合成本,一年節(jié)約的錢就可以購買兩臺動態(tài)脫硫罐。據調查,兩臺4m3的罐子,除去清罐、能量消耗的消耗等各種因素,一年的實際產量是2000多不到3000噸,而電費消耗卻是塑化機的一倍,每噸按節(jié)約50元計,一年節(jié)約15萬元;而且用動態(tài)脫硫罐生產,一臺罐就得需要3人工作人員,這還不帶清罐的煩惱和費用,而橡膠粉脫硫塑化機一臺機器一位工人就可以輕輕松松的操作,橡膠粉脫硫塑化機一臺就可以為你節(jié)約人工工資和能量消耗7萬元左右;再加上為環(huán)保為題的應酬所花費的費用,你還要擔心受怕,所以一臺橡膠粉脫硫塑化機一年節(jié)約的錢就能夠買兩臺6m3的動態(tài)脫硫罐。
三、符合國家環(huán)保政策的要求,變高污染企業(yè)為鼓勵類企業(yè)。這一方面的政策走向是非常明晰的,不少地方對再生膠企業(yè)的斷電、限電、不予審批、不做環(huán)評等,都已說明了這個問題。
四、無粘、堵之憂,可放心、放膽、放手抓生產。凡影響粘、堵的機械、電控、油路、水路等一切因素,都已在研發(fā)制造中得到了解決;凡引發(fā)此類問題出現的氣候、原材料變化、人為操作等因素,都將用嚴格的操作規(guī)程予以規(guī)避和解決;所有的維護保養(yǎng),主要是打黃油、緊盤根、加機油、及時更換易耗損部件;所有的現場安裝,都已基本實現了整塊化、插頭化、快速化、“交鑰匙”化,我們真誠、放膽地告訴大家:金山橡塑的橡膠粉脫硫塑化機安裝好以后就生產,半個月左右就可以連續(xù)穩(wěn)定額生產,操作員工能夠輕松生產、清潔生產。
五、完全在常壓下工作,采用導熱油供熱,大幅度降低了事故的隱患,保證了安全生產。各位老總可以安安心心的吃飯睡覺了。
六、我們的產品成系列化生產,現在分為導熱油加熱和電池加熱兩種,日產量可達有15噸/天(24小時)、30噸/天(24小時)??蓾M足不同客戶的要求。