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如何選擇注塑機(jī)?
發(fā)布時(shí)間:2014-07-08        瀏覽次數(shù):209        返回列表

  如何選擇注塑機(jī)?通常影響注塑機(jī)選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等: 模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設(shè)計(jì)等; 使用塑料的種類(lèi)及數(shù)量(單一原料或多種塑料); 注塑成品的外觀(guān)尺寸(長(zhǎng)、寬、高、厚度)、重量等; 成型要求,如品質(zhì)條件、生產(chǎn)速度等。

  1、 選對(duì)型: 由產(chǎn)品及塑料決定機(jī)種及系列。 由于注塑機(jī)有非常多的種類(lèi),因此一開(kāi)始要先正確判斷此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機(jī),或是哪一個(gè)系列來(lái)生產(chǎn),例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等,是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外,某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定(閉回路)、高精密、超高射速、高射壓或快速生產(chǎn)(多回路)等條件,也必須選擇合適的系列來(lái)生產(chǎn)。

  2、 放得下 :由模具尺寸判定機(jī)臺(tái)的“大柱內(nèi)距”、“模厚”、“模具小尺寸”及“模盤(pán)尺寸”是否適當(dāng),以確認(rèn)模具是否放得下。 模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距; 模具的寬度及高度好在模盤(pán)尺寸范圍內(nèi); 模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間; 模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議的小模具尺寸,太小也不行。

  3、 拿得出 :由模具及成品判定“開(kāi)模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。 開(kāi)模行程至少需大于成品在開(kāi)關(guān)模方向的高度的兩倍以上,且需含豎澆道(sprue)的長(zhǎng)度; 托模行程需足夠?qū)⒊善讽敵觥?/p>

  4、 鎖得住 :由產(chǎn)品及塑料決定“鎖模力”噸數(shù)。 當(dāng)原料以高壓注入模穴內(nèi)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)撐模的力量,因此注塑機(jī)的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開(kāi)。鎖模力需求的計(jì)算如下: 由成品外觀(guān)尺寸求出成品在開(kāi)關(guān)模方向的投影面積; 撐模力量=成品在開(kāi)關(guān)模方向的投影面積(cm2)×模穴數(shù)×模內(nèi)壓力(kg/cm2); 模內(nèi)壓力隨原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2; 機(jī)器鎖模力需大于撐模力量,且為了保險(xiǎn)起見(jiàn),機(jī)器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上。 至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格,并大致確定機(jī)種噸數(shù),接著必須再進(jìn)行下列步驟,以確認(rèn)哪一個(gè)射出單元的螺桿直徑比較符合所需。

  5、 射得飽: 由成品重量及模穴數(shù)判定所需“射出量”并選擇合適的“螺桿直徑”。 計(jì)算成品重量需考慮模穴數(shù)(一模幾穴); 為了穩(wěn)定性起見(jiàn),射出量需為成品重量的1.35倍以上,亦即成品重量需為射出量的75%以?xún)?nèi)。

  6、 射得好 :由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。 有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì),才有較好的成型效果,因此為了使成品射得更好,在選擇螺桿時(shí)亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問(wèn)題。 一般而言,直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。

  7、射得快 :及“射出速度”的確認(rèn)。 有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型,如超薄類(lèi)成品,在此情況下,可能需要確認(rèn)機(jī)器的射出率及射速是否足夠,是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言,在相同條件下,可提供較高射壓的螺桿通常射速較低,相反的,可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此,選擇螺桿直徑時(shí),射出量、射出壓力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。

  此外,也可以采用多回路設(shè)計(jì),以同步復(fù)合動(dòng)作縮短成型時(shí)間。 有一些特殊問(wèn)題可能也必須再加以考慮: 大小配的問(wèn)題: 在某些特殊狀況下,客戶(hù)的模具或產(chǎn)品可能模具體積小但所需射量大,或模具體積大但所需射量小,在這種況下,廠(chǎng)家所預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可能無(wú)法符合客戶(hù)需求,而必須進(jìn)行所謂“大小配”,亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所謂“大壁小射”指以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較小的射出螺桿,反之,“小壁大射” 即是以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較大的射出螺桿。當(dāng)然,在搭配上也可能夾模與射出相差好幾級(jí)。 快速機(jī)或高速機(jī)的觀(guān)念: 在實(shí)際運(yùn)用中,越來(lái)越多的客戶(hù)會(huì)要求購(gòu)買(mǎi)所謂“高速機(jī)”或“快速機(jī)”。一般而言,其目的除了產(chǎn)品本身的需求外,其他大多是要縮短成型周期、提高單位時(shí)間的產(chǎn)量,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本,提高競(jìng)爭(zhēng)力。通常,要達(dá)到上述目的,有幾種做法: 射出速度加快:將電機(jī)馬達(dá)及泵浦加大,或加蓄壓器(好加閉回路控制); 加料速度加快:將電機(jī)馬達(dá)及泵浦加大,或加料油壓馬達(dá)改小,使螺桿轉(zhuǎn)速加快; 多回路系統(tǒng):采用雙回路或三回路設(shè)計(jì),以同步進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作,縮短成型時(shí)間; 增加模具水路,提升模具的冷卻效率。

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