一、產(chǎn)品構(gòu)造
將小方塊陶瓷片鑲嵌在特種橡膠內(nèi),構(gòu)成方形耐磨橡膠襯板,再使用高強度有機粘合劑將襯板粘接在設(shè)備的內(nèi)殼鋼板上,形成堅固且有緩沖力的防磨層。 近,公司還開發(fā)出防堵料耐磨襯板,徹底解決了濕料輸送中堵料問題。 二、 產(chǎn)品用途 廣泛適用于火力發(fā)電廠的輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)中的料倉、料斗等設(shè)備做防磨襯板。襯板能扭曲、劃割,適用于安裝各種異形設(shè)備,并耐水、耐弱酸堿。該型號限在100℃以下的溫度環(huán)境使用。 三、產(chǎn)品特點 1、耐磨損 陶瓷采用95%AL2O3添加多種耐磨材料的獨特配方,100噸干壓成型,具有密度大、韌性高、耐磨損等特點。經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所檢測,我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171。5倍。 2、耐嚴(yán)寒耐高溫 一體硫化抗沖擊型耐磨陶瓷襯板是在總結(jié)多年經(jīng)驗的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的,在橡膠中添加了多種成分,以使橡膠在零下50度的低溫和100度的高溫環(huán)境下也不會改變內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而避免橡膠老化,瓷片脫落。 3、抗沖擊 我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷在配方中引入了與Al2O3晶格很相近的Cr2O3和TiO2,同時添加了從日本東芝公司引進(jìn)的ZnO晶須,在燒結(jié)過程中與Al2O3形成固熔體,起到細(xì)化晶粒,促進(jìn)燒結(jié)和提高斷裂韌性的作用。由于該原料價格昂貴,目前國內(nèi)其他廠家均沒有采用此配方。 我公司耐磨陶瓷產(chǎn)品斷裂韌性為KIC≥4.8Mpa/m²。 4、粘接牢固 我公司采取可靠的方式以確保運行中不脫落: A、陶瓷與橡膠的硫化工藝成熟可靠。 在硫化前的陶瓷表面處理中,我們采用美國進(jìn)口的表面處理劑。硫化出的產(chǎn)品即使人為將襯板彎曲360°,陶瓷也不會從橡膠中脫落。 B、陶瓷襯板與鋼鐵粘貼牢固 在陶瓷襯板與鋼鐵的粘接中,我們采用進(jìn)口專用金屬與橡膠粘合劑。該產(chǎn)品具有粘接力強、耐熱性能好,耐酸堿、耐腐蝕、耐老化等特點。作為我公司陶瓷橡膠襯板粘貼專用粘合劑,近十年來在數(shù)百家客戶中使用,可靠性非常好,目前為止,沒有一例產(chǎn)品脫落問題。 有機粘合劑高耐溫100℃,低零下50℃。主要適用于陶瓷橡膠復(fù)合襯板的粘貼,由于有機粘膠粘接力強,同時襯板與設(shè)備接觸面積大,非常適合沖擊大、磨損嚴(yán)重的物料輸送系統(tǒng)的防磨,如電廠輸煤系統(tǒng),鋼鐵、冶煉燒結(jié)廠等。 |
供應(yīng)河北永川橡膠陶瓷復(fù)合襯板