有著近30年發(fā)展歷史的鞏義市東辰實業(yè)有限公司(鞏義市東辰鑄造廠),在錘頭創(chuàng)新研發(fā)方面可圈可點。為解決單一材料韌性和硬度的矛盾,提高產(chǎn)品的抗磨性能,東辰公司集中精力研制了抗磨材料雙液熱復合材料,成功將高硬度、高合金材料應用于強沖擊力工況環(huán)境,工作部硬度HRC58-65度,抗腐蝕、抗磨損,且韌性優(yōu),采用雙液熱復合材料生產(chǎn)的破碎機錘頭(塊)、板錘等,使用壽命可以達傳統(tǒng)單一材料的2-3倍以上。
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鞏義東辰將繼續(xù)以良好的信譽為基礎(chǔ),秉承穩(wěn)固與發(fā)展、求實與創(chuàng)新的精神,為客戶提供更全面、更的耐磨合金錘頭服務。鞏義東辰主要產(chǎn)品主要有:雙金屬復合錘頭、高鉻合金錘頭、細碎機錘頭、制砂機錘頭、篦冷機錘頭、石灰石破碎機錘頭、可逆式破碎機錘頭、板錘、高錳鋼襯板等。
破碎機錘頭的分類
1、鍛造錘頭
鍛造破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。鍛造破碎機錘頭采用火車輪轂鋼(材料65Mn,抗沖擊性好,韌性強,耐磨性好,不易折斷)利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打,使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸,在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法,保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度,高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因為價格便宜,經(jīng)濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。
2、高錳鋼錘頭
合金化高錳鋼耐磨錘頭、質(zhì)量可靠,耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的三倍,該破碎機錘頭廣泛應用于國內(nèi)新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石破碎機。
Mn13、Mn13Cr2和Mn18Cr2適用于大、中型破碎機齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機斗齒等強沖擊工況。也可做球磨機、半自磨機、自磨機襯板。
隨著耐磨材料的不斷發(fā)展,高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的。
高錳鋼破碎機錘頭韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍,耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高,如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據(jù)設備實際參數(shù)選用,必要時可以對設備改造,使其發(fā)揮大經(jīng)濟效益。
3、高鉻合金錘頭
高硌合金雙液復合錘頭破碎機錘頭硬度優(yōu)良,是一種的耐磨材料,在有支持錘架的細碎機(第三代制砂機)和反擊式破碎機上得到了廣泛應用,但高鉻合金韌性較差,在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。高鉻復合錘頭,即錘柄使用高錳鋼,錘頭工作區(qū)使用高鉻合金,將兩者復合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點,滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復雜,工藝要求較嚴格,價格較高。
4、硬質(zhì)合金錘頭
硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)相比,具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞人形,熱硬度好、低成本等特點,解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。
(1)超高耐磨性能,是高錳鋼錘頭的20倍以上;
(2)具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能;
(3)適用范圍廣,基本上可以適應于所有的破碎行業(yè)。
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