鋼結構防腐一般采取金屬基自修復系統(tǒng)進行修復,表面隔離涂料具有高效的隔離功能進而達到阻隔外界與金屬基材的直接接觸完全杜絕了腐蝕源頭。金屬基自修復底面涂料層保護了REMAKE表面隔離涂料層不會因為金屬基材的氧化剝落,并且隔離涂料層又減少了底面涂料層中活性金屬元素的損耗及氧化膜被破壞的可能進而達到對金屬基材的長久保護。下面我們就介紹鋼結構防腐蝕措施如下:
耐腐蝕性能優(yōu)于一般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護層,以提高耐腐蝕性,其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。
熱浸鋅是把除銹后的鋼構件浸入六百攝氏度左右高溫融化的鋅液中,促使鋼構件表面附著鋅層,鋅層厚度對五毫米以下薄板不得小于六十五μm,對厚板不小于八十六μm,進而起到防腐蝕的目的,這種方法耐久年限長生產(chǎn)工業(yè)化程度高質量穩(wěn)定,所以被大量用于受大氣腐蝕較嚴重不易維修的室外鋼結構中。
熱浸鋅首先要進行酸洗除銹然后進行清洗,如果進行的不徹底會給防腐蝕留下隱患,因而必須徹底處理。對于鋼結構設計者要避免設計出具有相貼合面的構件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈,導致鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。
熱浸鋅在高溫下進行對于管形構件應該讓其兩端開敞,如果兩端封閉會導致管內空氣膨脹而使封頭板爆裂,進而引起安全事故,若一端封閉則鋅液流通不暢易在管內積存。
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