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回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的停車，在無意外情況發(fā)生的情況下，均應(yīng)有計(jì)劃地進(jìn)行停窯，停窯安排要充分考慮到各個(gè)細(xì)節(jié)，在不影響系統(tǒng)檢修的情況下根據(jù)停窯時(shí)間安排各項(xiàng)工作。
1、在預(yù)定熄火2小時(shí)前，減少生料供給，分解爐逐步減煤，再逐步減少生料量，以防預(yù)熱器系統(tǒng)溫度超高。
2、冷風(fēng)閥慢慢打開，使高溫風(fēng)機(jī)入口溫度不超過400℃。
3、當(dāng)分解爐出口溫度降至600～650℃時(shí)，完全止料，同時(shí)降低窯速至0.5r/min，控制窯頭用煤量。
4、減少高溫風(fēng)機(jī)拉風(fēng)，配合減風(fēng)的同時(shí)，減少窯頭喂煤，不使生料出窯。
5、停增濕塔噴水，然后繼續(xù)減風(fēng)。
6、當(dāng)尾溫降至800℃以下時(shí)，停窯頭喂煤，然后停高溫風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)閥完全打開，用窯尾大布袋排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門控制用風(fēng)量。注意窯頭停煤后，需保持必要的一次風(fēng)量，以防噴煤管變形。
7、視情況停筒體冷卻風(fēng)機(jī)組、窯口密封圈冷卻風(fēng)機(jī)。
8、停窯尾大布袋，回灰輸送系統(tǒng)，生料喂料系統(tǒng)。
9、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體溫度達(dá)250℃以下時(shí)，改輔傳轉(zhuǎn)窯。
10、窯頭熄火后，注意窯頭罩負(fù)壓控制，即減少篦冷機(jī)豉風(fēng)、窯頭排風(fēng)機(jī)排風(fēng)。
11、窯內(nèi)出料很少時(shí)，停篦冷機(jī)，過一段時(shí)間后，從六室到一室各風(fēng)機(jī)逐一停止。
12、停窯頭電收塵器、熟料輸送、一次風(fēng)機(jī)、窯頭電收塵器排風(fēng)機(jī)，用窯尾收塵排風(fēng)機(jī)控制窯負(fù)壓。
13、視情況停喂煤風(fēng)機(jī)，將噴煤管漸漸拉出。
停窯說簡單也簡單，說復(fù)雜也復(fù)雜，只要您按照說明有先后秩序的進(jìn)行逐一操作，就會發(fā)現(xiàn)其實(shí)并不麻煩。重要的是需要多個(gè)部門相互配合，做到各部門按照燒成要求進(jìn)行有序操作，特別是煤粉倉是否排空，留多少煤粉供回轉(zhuǎn)窯窯降溫操作應(yīng)協(xié)調(diào)好。
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