波紋補(bǔ)償器產(chǎn)品簡介:
一、單式軸向型(DZ)波紋補(bǔ)償器
二、外壓單式型(WZ)補(bǔ)償器
三、無約束(WY)波紋補(bǔ)償器
四、復(fù)式自由型(FZ)補(bǔ)償器
五、復(fù)式鉸鏈(FJ)、方向鉸鏈型補(bǔ)償器(FW)
六、復(fù)式拉桿型(FL)橫向補(bǔ)償器
七、單式鉸鏈型(DJ)補(bǔ)償器
八、單式方向鉸鏈型(DW)補(bǔ)償器
九、內(nèi)外壓平衡式(NP)波紋補(bǔ)償器
十、彎管壓力平衡型(WP)補(bǔ)償器
十一、直管壓力平衡型(ZP)補(bǔ)償器
一.軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器
1.補(bǔ)償器的功能及工作原理
波紋管補(bǔ)償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)、伸縮節(jié),由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。是用以利用波紋管補(bǔ)償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置,屬于一種補(bǔ)償元件??蓪S向,橫向,和角向位移的的吸收,用于在管道、設(shè)備及系統(tǒng)的加熱位移、機(jī)械位移吸收振動(dòng)、降低噪音等.在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
2.補(bǔ)償器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
金屬波紋管采用GB/T12777-2008,并參照美國""EJMA""標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,強(qiáng)度大,彈性好、抗疲勞度高等優(yōu)點(diǎn),材料采用1Cr18Ni9Ti,OCr19Ni9奧氏體不銹鋼,兩端接管或法蘭采用低碳鋼或低合金鋼。
金屬波紋管----補(bǔ)償器選用U形波,分單層和多層制成,有較大的補(bǔ)償量,耐壓可高達(dá)4Mpa,使用溫度----1960C一≤450度,結(jié)構(gòu)緊湊,使用成本低,耐腐蝕,彈性好,鋼度值低,允許疲勞度壽命1000次,解決了管道熱脹冷縮,位移和機(jī)械高頻振動(dòng)與管道之間的柔性聯(lián)接,廣泛用于石油、熱力、電力、煤氣、化工等管路上安裝。
3.補(bǔ)償器連接方式:
補(bǔ)償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補(bǔ)償器一般采用焊接方式(地溝安裝除外)
4.補(bǔ)償器類型:
補(bǔ)償器分為軸向型、橫向型、角向型三大類型二十多個(gè)品種。
軸向型補(bǔ)償器主要包括:內(nèi)壓式、外壓式、復(fù)式、平衡式、直埋式補(bǔ)償器等。
橫向型補(bǔ)償器包括:大拉桿橫向補(bǔ)償器、萬向鉸鏈橫向型補(bǔ)償器等。
角向型補(bǔ)償器包括:鉸鏈補(bǔ)償器、萬向鉸鏈補(bǔ)償器等。
二.補(bǔ)償器作用:
補(bǔ)償器也稱伸縮器、膨脹節(jié)、波紋補(bǔ)償器。補(bǔ)償器分為:波紋補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、方形自然補(bǔ)償器等幾大類型,其中以波紋補(bǔ)償器較為常用,主要為保障管道安全運(yùn)行,具有以下作用:
1.補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。
2. 波紋補(bǔ)償器伸縮量,方便閥門管道的安裝與拆卸。
3.吸收設(shè)備振動(dòng),減少設(shè)備振動(dòng)對管道的影響。
4.吸收地震、地陷對管道的變形量。
方形自然補(bǔ)償器有兩個(gè)作用:
1.在管道穿越基礎(chǔ)梁或地下室墻的時(shí)候,為了避免基礎(chǔ)的沉降對管道的壓力,需要安裝方形補(bǔ)償器。
2.在熱力管道過長的情況下,需要安裝方形補(bǔ)償器來減小‘熱脹冷縮’對管道的拉伸。
三.關(guān)于軸向型、橫向型和角向型補(bǔ)償器對管系及管架設(shè)計(jì)的要求
(一)軸向型補(bǔ)償器
1、安裝軸向型補(bǔ)償器的管段,在管道的盲端、彎頭、變截面處,裝有截止閥或減壓閥的部們及側(cè)支管線進(jìn)入主管線入口處,都要設(shè)置主固定管架。主固定管架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。推力計(jì)算公式如下:
Fp=100*P*A
Fp-補(bǔ)償器軸向壓力推(N),
A-對應(yīng)于波紋平均直徑的有效面積(cm2),
P-此管段管道高壓力(MPa)。
軸向彈性力的計(jì)算公式如下:
Fx=f*Kx*X
FX-補(bǔ)償器軸向彈性力(N),
KX-補(bǔ)償器軸向剛度(N/mm);
f-系數(shù),當(dāng)“預(yù)變形”(包括預(yù)變形量△X=0)時(shí),f=1/2,否則f=1。
管道除上述部位外,可設(shè)置中間固定管架。中間固定管架可不考慮壓力推力的作用。
2、在管段的兩個(gè)固定管架之間,僅能設(shè)置一個(gè)軸向型補(bǔ)償器。
3、固定管架和導(dǎo)向管架的分布推薦按下圖配置。
補(bǔ)償器一端應(yīng)靠近固定管架,若過長則要按導(dǎo)向架的設(shè)置要求設(shè)置導(dǎo)向架,其它導(dǎo)向架的大間距可按下計(jì)算:
LGmax-大導(dǎo)向間距(m);
E-管道材料彈性模量(N/cm2);
i-tp 管道斷面慣性矩(cm4);
KX-補(bǔ)償器軸向剛度(N/mm),
X0-補(bǔ)償額定位移量(mm)。
當(dāng)補(bǔ)償器壓縮變形時(shí),符號“+”,拉伸變形時(shí),符合為“-”。當(dāng)管道壁厚按標(biāo)準(zhǔn)壁厚設(shè)計(jì)時(shí),LGmax可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取。
(二)橫向型及角向型補(bǔ)償器
1、裝在管道彎頭附近的橫向型補(bǔ)償器,兩端各高一導(dǎo)向支座,其中一個(gè)宜是平面導(dǎo)向管座,其上、下活動(dòng)間隙按下式計(jì)算:
ε-活動(dòng)間隙(mm);
L-補(bǔ)償器有效長度(mm);
△Y-管段熱膨脹量(mm);
△X-不包括L長度在內(nèi)的垂直管段的熱膨脹量(mm);
2、角向型補(bǔ)償器宜兩個(gè)或三個(gè)為一組配套使用,用以吸收管道的橫向位移,對Z形和L形管段兩個(gè)固定管架之間,只允許安裝一個(gè)橫向型補(bǔ)償器或一組角向型補(bǔ)償器。此時(shí)平面鉸鏈銷的軸線必須垂直于彎曲管段形成的平面(萬向鉸鏈補(bǔ)償器不受此限制)。
裝有一組鉸鏈補(bǔ)償器的管段,其平面導(dǎo)向架的間隙ε亦可按上式計(jì)算。但是L長度應(yīng)為兩補(bǔ)償器鉸鏈軸之間的距離,△X是整個(gè)垂直管段的熱膨脹量。
3、補(bǔ)償器兩側(cè)的導(dǎo)向支座應(yīng)接近補(bǔ)償器,支座的型式應(yīng)使補(bǔ)償器能定向運(yùn)動(dòng)。
四.補(bǔ)償器安裝和使用要求
1、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、對帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致,鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。
3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
6、管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
7、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍,應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
8、水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)對裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路,要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)盡波殼中的積水,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。
五.補(bǔ)償器產(chǎn)品分類:
QB型球補(bǔ)償器,DSB-I、II型、單向自導(dǎo)式伸縮補(bǔ)償器,JTW型通用軟管,不銹鋼減震波紋補(bǔ)償器,直埋式波紋補(bǔ)償器,FUB風(fēng)道補(bǔ)償器,軸向型外壓式波紋補(bǔ)償器JZW型,鉸鏈橫向型JJH、萬向鉸鏈JWJ型補(bǔ)償器,軸向型內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器JDZ型,三維補(bǔ)償器。
結(jié)束語:
補(bǔ)償器存在的問題主要有波紋管的穩(wěn)定性及腐蝕。通過合理的設(shè)計(jì)波紋管波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝正確及管系應(yīng)力分析完善等措施,可以解決波紋管的穩(wěn)定性問題。對于腐蝕問題,可以通過兩種方式解決:
(1)合理的波紋管選材和補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),阻斷腐蝕源。
(2)加強(qiáng)小室積水管理,從根本上解決腐蝕問題。