原廠原出 質(zhì)量放心!
PP1120臺灣臺塑原廠出品簡介
抗撞擊PP、食品級PP、耐熱級PP、耐候級PP、高流動PP、抗靜電PP、抗紫外線PP以及吹塑級PP、擠出級PP、透明級PP等通用塑膠
1、淤漿法。在(如己烷)中聚合,是早工業(yè)化、也是迄今生產(chǎn)量大的方法。
2、液相本體法。在70℃和3MPa的條件下,在液體丙烯中聚合。
3、氣相法。在丙烯呈氣態(tài)條件下聚合。后兩種方法不使用,流程短,能耗低。液相本體法現(xiàn)已顯示出后來居上的優(yōu)勢。編輯本段成型特性
基本性能
1、物理性能:PP為無毒、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物,是目前所有塑料中輕的品種之一,對水特別穩(wěn)定,在水中14h的吸水率僅為0.01%。分子量約8~15萬之間,成型性好。但因收縮率大,原壁制品易凹陷,制品表面光澤好,易于著色。
2、力學(xué)性能:PP的結(jié)晶度高,結(jié)構(gòu)規(guī)整,因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能,其強度和硬度、彈性都比高密度PE(HDPE)高。突出特點是抗彎曲疲勞性(7×10^7)次開閉的折選彎曲而無損壞痕跡,干摩擦系數(shù)與尼龍相似,但在油潤滑下不如尼龍。
3、熱性能:PP 具有良好的 耐熱性,熔點在164~170℃,制品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌。在不受外力的作用下,150℃也不變形。脆化為-35℃,在低于-35℃會發(fā)生脆化,耐熱性不如PE。
4、化學(xué)穩(wěn)定性:PP具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,除能被濃、濃硝酸侵蝕外,對其他各種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定,但低分子量的脂肪烴、芳香烴等能使PP軟化和溶脹,化學(xué)穩(wěn)定性隨結(jié)晶度的增加還有所提高。所以,PP適合制作俄中化工管道和配件,防腐蝕效果良好。
5、電性能:聚丙烯的高頻絕緣性能優(yōu)良,由于它幾乎不吸水,故絕緣性能不受濕度的影響,有較高的介電系數(shù),且隨溫度的上升,可以用來制作受熱的電氣絕緣制品,擊穿電壓也很高,適用作電器配件等???電壓、耐電弧性好,但靜電度高,與銅接觸易老化,
6、耐候性:聚丙烯對紫外線很敏感,加入氧化鋅硫代丙酸二月桂脂,炭黑式類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。編輯本段成型工藝
加工工藝
注塑機選用:對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/m2來確定,注射量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度好在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉(zhuǎn)保壓,用較長的保壓時間。
注射速度:為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,應(yīng)選擇高速注射,但有些等級的PP和模具不適用(出現(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產(chǎn)品,厚度不能超過3mm,否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理:為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形,制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。編輯本段鑒定
通過紅外光譜(FTIR)方法可以很容易鑒定出是否為聚丙烯,以及區(qū)分出均聚、共聚和無規(guī)聚丙烯。日常簡單的辨別方法是在無色火焰(例如打火機,酒精燈)上燃燒,樣品會持續(xù)燃燒,有煙,火焰呈現(xiàn)黃色,并帶有熱機油的味道
PP的用途
(1)薄膜制品:聚丙烯薄膜制品透明而有光澤,對水蒸汽和空氣的滲透性小,它分為吹膜薄膜、流延薄膜(CPP)、雙向拉伸薄膜(BOPP)等
(2)注塑制品:可用于汽車、電氣、機械、儀表、無線電、紡織、國防等工程配件,日用品,周轉(zhuǎn)箱,醫(yī)療衛(wèi)生器材,建筑材料。
(3)擠塑制品:可做管材、型材、單絲、漁用繩索。打包帶、捆扎繩、編織袋,纖維,復(fù)合涂層,片材,板材等。吹塑中空成型制品各種小型容器等。
(4)其它:低發(fā)泡、鈣塑板,合成木材,層壓板,合成紙,高發(fā)泡可作結(jié)構(gòu)泡沫體。