點(diǎn)擊圖片查看大圖東莞干粉化工粉劑臥式攪拌機(jī)又稱膩?zhàn)臃刍旌蠙C(jī)，是將雙飛粉、石膏粉、纖維粉、緩凝劑、增稠劑等原料混合成膩?zhàn)臃鄣膶I(yè)生產(chǎn)設(shè)備。當(dāng)然還可以攪拌各種干物料，膩?zhàn)臃?，砂漿，有機(jī)肥，無機(jī)肥等。
東莞干粉化工粉劑臥式攪拌機(jī)原理。工作混合時(shí)，機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)，漿葉帶動(dòng)物料方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果．
東莞干粉化工粉劑臥式攪拌機(jī)機(jī)特點(diǎn)：具有自動(dòng)計(jì)時(shí)、過載保護(hù)功能；該系列機(jī)器占地小，耗能低，操控方便，省時(shí)省力，混合效果快捷均勻以及具有加熱干燥攪拌等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)器分類為加熱干燥型及非加熱型，桶體材料分為不銹鋼型及鐵板型，有0.5----15噸等容量機(jī)型供客戶選用，客戶也可按自身需求選擇加熱或不加熱型機(jī)器。
東莞干粉化工粉劑臥式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)：1. 減速器系為攪拌機(jī)之主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，它位于機(jī)器右側(cè)，工作時(shí)由裝置在座機(jī)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過三角帶傳動(dòng)蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動(dòng)攪拌機(jī)。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個(gè)圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個(gè)螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時(shí)已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。2. 機(jī)槽為U形體，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝攪拌槳葉，橫臥在塑料臥式攪拌機(jī)的減速器與倒料減速器上。3. 塑料臥式攪拌機(jī)為一整體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)兩旁的活動(dòng)板上，電動(dòng)機(jī)的上下可用螺桿進(jìn)行調(diào)整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動(dòng)力。4. 整體機(jī)座，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質(zhì)量和清潔，不致變色, 5. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用蝸輪、蝸桿直接傳動(dòng)，使用時(shí)無過大響聲，并有足夠的儲(chǔ)油量，能得到良好的潤滑。
東莞干粉化工粉劑臥式攪拌機(jī)使用說明：
1、本機(jī)利用螺旋攪拌工作之原理，將投料斗中之物料抽上桶體上端，再以傘狀形落下一直循環(huán)工作而達(dá)到混合均勻的目的。
2、本機(jī)安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)先試機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行方向，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3、空機(jī)試機(jī)運(yùn)行一切正常，即可進(jìn)行投料前的檢查確認(rèn)工作。1)清理機(jī)器內(nèi)壁，確保無雜物污染原料。2）本機(jī)出廠時(shí)是上下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承已加注黃油，但客戶應(yīng)按自廠的使用程度加以保養(yǎng)，原則上每月需要注黃油一次。3）確認(rèn)桶兩側(cè)出料口閘刀是否處于關(guān)閉位置。4）確認(rèn)清料口閘刀是否插好。5）確認(rèn)桶體上的入口門是否密封好，壓扣是否扣緊。4、上述檢查工作完成后，即可進(jìn)行投料工作，本機(jī)投料斗內(nèi)裝有防護(hù)罩，主要用來保護(hù)操作員的安全及隔離超過3*3CM塑料塊件物料而設(shè)置的。5、投料后，即可啟動(dòng)電機(jī)及按不同原料的比重來設(shè)定攪拌時(shí)間。1）粒子料的建議時(shí)間：原料加完后，循環(huán)再攪拌30---60分鐘。2）破碎料的建議攪拌時(shí)間：原料加完后，循環(huán)再攪拌60-90分鐘。6、原料請(qǐng)勿滿桶，是9成滿，以免影響攪拌質(zhì)量。7、原料攪拌完成，可從出料口卸料，清料口清除未能卸完之原料。8、在清料口處清料，請(qǐng)使用風(fēng)清理，嚴(yán)禁在機(jī)器處于工作狀態(tài)下用人手去清理余料。9、如攪拌比重不同的物料適當(dāng)增加攪拌時(shí)間。10、需換色要清理攪拌桶，請(qǐng)使用風(fēng)及干凈的拖把來清理，也可以用水直接沖洗。11、機(jī)器長時(shí)間不使用，請(qǐng)關(guān)閉總電源。
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