機(jī)械共混的原動(dòng)力來自提供的機(jī)械攪拌和剪切作用。機(jī)械共混是機(jī)械力作用下的體系均化過程,通常認(rèn)為該均化過程包括體系各組分的物理混合與分散,但實(shí)際上,機(jī)械共混過程中的機(jī)械力除了為組分的混合與分散提供能量外,還會(huì)引發(fā)組分間的力化學(xué)反應(yīng),該反應(yīng)對(duì)橡膠與塑膠的并用性能有重要影響。 橡塑共混設(shè)備主要包括高溫開煉機(jī)、密煉機(jī)、螺桿擠出機(jī)和連續(xù)混煉機(jī)。連續(xù)混煉機(jī)分為密煉擠出組合式和轉(zhuǎn)子螺桿組合式兩種形式。高溫開煉機(jī)和密煉機(jī)為間歇式混煉設(shè)備,螺桿擠出機(jī)和連續(xù)混煉機(jī)為連續(xù)式混煉設(shè)備。連續(xù)混煉機(jī)結(jié)合了密煉機(jī)和螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)效率高,將成為今後主要的共混設(shè)備。橡塑共混的其他考慮因素 雖然了解了橡塑并用的混溶性原則及橡塑共混的方法,但根據(jù)人們多年來在共混領(lǐng)域的實(shí)踐,橡塑共混還需考慮以下因素: 1. 溶解度參數(shù)。每種高分子材料都有反映其分子間力的溶解度參數(shù)δ,兩種聚合物共混,應(yīng)盡可能選擇溶解度參數(shù)差值Δδ小,但又大於0,因?yàn)棣う脑叫」不煨Ч胶茫钪敌〉?span>0的話,則不存在兩相,也就失去了共混的意義。 2. 極性。選擇橡塑并用時(shí),傳統(tǒng)的做法是優(yōu)先考慮極性相近,避免使用極性懸殊的兩種聚合物,但隨著增容技術(shù)的出現(xiàn),這方面的考慮可以有所減輕。 3. 粘度。粘度是高分子材料平均分子量的表徵,粘度越小,混合熵就越小,導(dǎo)致分散均勻度越高,微區(qū)尺寸越小。 4. 溫度。溫度對(duì)橡塑共混特別重要,因?yàn)樗苣z在常溫下處於結(jié)晶態(tài),只有當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時(shí),才能解除結(jié)晶,進(jìn)入共混。至於具體的溫度值,則視品種而定。如PVC的熔融溫度為150℃,只有當(dāng)塑膠熔融後才能進(jìn)入良好的共混狀態(tài),否則效果很差。增容技術(shù)填補(bǔ)不足
塑料片材擠出機(jī)