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　　移印工藝流程：

　　移印是一種間接的可凹膠頭印刷技術(shù), 目前已成為各種物體表面印刷和裝飾的一種主要方法。

　　原理

　　工藝過程很簡(jiǎn)單: 先將設(shè)計(jì)的圖案蝕刻在印刷平板上, 把蝕刻板涂上, 然后, 通過硅膠頭將其中的大部分轉(zhuǎn)印到被印刷物體上。

　　于蝕刻板上涂的方法

　　于蝕刻板上涂的方法有很多。首先將噴涂在蝕刻板上, 然后用一把可伸縮刮刀將多余的刮掉。這時(shí)，留在被蝕區(qū)域的中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面, 而后膠頭下降到蝕刻板上，吸上。

　　吸與印產(chǎn)品

　　膠頭吸上蝕刻板上的大部分后上升, 此時(shí), 這層又揮發(fā)一部分，剩下一部分未干的表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結(jié)合。膠頭的造形要能產(chǎn)生一個(gè)滾壓動(dòng)作, 以排盡蝕刻板與表面的多余空氣。

　　在生成過程中和膠頭的配合

　　理想的情況是蝕刻板上的所有全部被轉(zhuǎn)印到被印物體上，在生成過程中(接近10微米或0.01毫米厚的附著被轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上)膠頭印刷容易受空氣、溫度、靜電大小等影響。 如果從蝕刻板到轉(zhuǎn)印膠頭，到基質(zhì)的整個(gè)過程中, 揮發(fā)速度和溶解速度正好控制在平衡狀態(tài), 那幺才算是進(jìn)行了成功的印刷。如果蒸發(fā)太快，被吸收前就已干涸。如果蒸發(fā)太慢，表面尚未形成膠狀, 不易使膠頭和基質(zhì)附著。

　　蝕刻板

　　幾種主要蝕刻基板：

　　1. 厚鋼板

　　2. 薄鋼板

　　3. 塑料光聚合板(可感光的)

　　就任何圖像而言, 它們都是用照相的方法生成的。首先, 用感光乳劑將被拍照物體制作出正片, 然后, 把正片放在板面上。該板已涂感光層，在紫外線下曝光時(shí), 無圖像區(qū)變硬。然后, 洗去圖像區(qū)的感光物質(zhì)(塑料光聚合板要用水和酒精的混合液清洗)，后涼干。

　　這種高質(zhì)量的蝕刻板制作設(shè)備價(jià)格低廉, 按客戶要求制造大約花費(fèi)3,000元。 對(duì)于金屬板來說, 一旦圖像區(qū)的感光物質(zhì)被洗去后，就將金屬板放入如氯酸鐵或等腐蝕材料中, 進(jìn)行蝕刻, 并且需要精心*作。使用厚或薄鋼板，還是塑料光聚合板取決于印刷商。厚鋼板適合生產(chǎn)制作, 但印刷質(zhì)量較差; 薄鋼板與厚鋼板不同, 通常預(yù)涂一層感光乳劑, 比較實(shí)用; 然而，塑料光聚合板在三者之中印刷的質(zhì)量好, 但就生產(chǎn)制作來說卻糟。 蝕刻的深度和質(zhì)量非常重要。深度不恰當(dāng)，圖像效果就差。如果使用有瑕疵的劣質(zhì)鋼板, 那幺, 印刷品就會(huì)反映出來。

　　硅膠轉(zhuǎn)印頭

　　轉(zhuǎn)印頭由有彈性的硅膠制成, 可被做成許多不同的形狀。它的作用是從蝕刻板上取得圖案，并把圖案轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上。轉(zhuǎn)印頭吸收的能力及其印刷質(zhì)量受下列四個(gè)因素的影響：

　　1. 轉(zhuǎn)印頭的形狀

　　2. 轉(zhuǎn)印頭的硬度

　　3. 轉(zhuǎn)印頭的表面條件

　　4. 轉(zhuǎn)印頭的制作材料

　　轉(zhuǎn)印頭的基本形狀傾向于圓形、長(zhǎng)方形或正方形, 這類形狀適合轉(zhuǎn)印頭表面在先與蝕刻板接觸, 然后與被印刷物接觸時(shí)，滾壓圖案。圖案的尺寸和形狀及滾壓的力度決定了選用哪一種轉(zhuǎn)印頭。選取原則是: 轉(zhuǎn)印頭越硬，轉(zhuǎn)印效果越好。而硬度取決于添加在橡膠里的硅油的數(shù)量, 使用帶溶劑的只需添加很少的硅油。理想的轉(zhuǎn)印頭表面非常平滑且無光澤;用浸透溶劑的薄紗仔細(xì)地擦拭轉(zhuǎn)印頭可產(chǎn)生很好的效果。在印刷約50,000次后, 如果轉(zhuǎn)印頭顯示出摩損的跡像, 就應(yīng)更換轉(zhuǎn)印頭,同時(shí)必須小心謹(jǐn)慎, 不要損壞轉(zhuǎn)印頭表面。

　　硅膠轉(zhuǎn)印頭印刷薄片需要含顏料成份高, 快速干燥樹脂, 溶劑蒸發(fā)快的。由于可使用本工藝印刷的材料很多,所以各種可供選擇。硅膠轉(zhuǎn)印頭印刷用由于其用量小而價(jià)格昂貴。而絲網(wǎng)印刷用由于干得不夠快, 顏料含量只有5%,因而一般不適合用于轉(zhuǎn)印頭印刷。

　　密封油杯型移印機(jī)

　　相對(duì)于敞口型槽的另一種選擇是密封槽機(jī)型。盛在一個(gè)倒裝的容器中,通過壓力與蝕刻板接觸。該容器的刮刀從蝕刻板上清除。由于該容器被密封, 所以溶劑不能揮發(fā), 的條件維持穩(wěn)定, 使機(jī)器使用周期更長(zhǎng)。

　　雖然這類機(jī)型似乎解決了穩(wěn)定的問題, 但如何正確地調(diào)配仍是很重要的問題, 許多因素仍將影響溶劑的揮發(fā)。印刷機(jī)*作必須相當(dāng)認(rèn)真負(fù)責(zé),否則會(huì)磨損蝕刻板, 而容器將會(huì)把噴涂在蝕刻板以外的地方。且換一個(gè)槽價(jià)格昂貴。 這種系統(tǒng)正日益應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線。

　　膠頭印刷的要點(diǎn)

　　從底片到電鍍蝕刻板：將欲復(fù)制的正象底片在有光聚合鍍層的空白板前曝光, 便可制成電鍍蝕刻板。

　　從膠頭到電鍍蝕刻板：此時(shí), 硅膠轉(zhuǎn)印頭被壓在電鍍蝕刻板上, 形成要印刷的圖案, 然后被抬起。

　　從膠頭到成品

　　然后膠頭壓在被固定好的基質(zhì)上, 此時(shí)排出。

　　從膠頭上取下成品

　　從被印刷物上抬起膠頭, 用刮刀刮去電鍍蝕刻板上的, 這樣膠頭便能只從下次印刷所需要的部位吸起。

　　移印中常見故障及解決方法(一) 移印，屬于特種印刷方式之一。它能夠在不規(guī)則異性對(duì)象表面上印刷文字、圖形和圖象，現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。例如，手機(jī)表面的文字和圖案就是采用這種印刷方式，還有計(jì)算機(jī)鍵盤、儀器、儀表等很多電子產(chǎn)品的表面印刷，都以移印完成。

　　移印加工十分簡(jiǎn)單，采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的蘸到移印頭的表面，然后往需要的對(duì)象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。