齒輥式破碎機(jī)適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。齒輥式破碎機(jī)破碎能力大,電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接,防止動(dòng)力過載,傳感器過載,安全可靠。齒輥間距液壓調(diào)整,齒輥軸承集中潤(rùn)滑。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì),拉剪力選擇破碎,高效低耗,出粒均勻。齒輥式破碎機(jī)具有體積小,破碎比大(),噪聲低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單2013年中國(guó)建筑設(shè)備市場(chǎng)依舊低迷,維修方便的優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)率高(比我國(guó)現(xiàn)在齒輥式破碎機(jī)生產(chǎn)率高倍),被破碎物料粒度均勻,過粉碎率低,維修方便,過載靈敏,安全可靠等特點(diǎn)。
傳動(dòng)軸部分是由軸1和在軸上的小齒輪及三角皮帶輪、安全銷裝置等所組成,如圖4—5所示。帶橢圓法蘭的套筒用鍵與軸連接,大皮攢輪以較小的間隙套裝在帶橢圓沾蘭的套簡(jiǎn)上,套筒的法蘭與大皮帶輪之間用安全銷子連接。當(dāng)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中超負(fù)荷時(shí),安全銷即被切斷,此時(shí)大皮帶輪在套簡(jiǎn)上可以自由轉(zhuǎn)動(dòng),不能帶動(dòng)傳動(dòng)軸,從而保護(hù)電動(dòng)機(jī)和設(shè)備不因超負(fù)荷而被損壞。安全銷的切斷處尺寸為d12毫米,可根據(jù)破碎原料的不同,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整切斷處的尺寸。
燦承部分包括六個(gè)軸承,均為剖分軸承,軸瓦都澆掛軸承合金,采用于泊潤(rùn)滑。在上下瓦的接合處安放調(diào)整墊片,以便在抽瓦磨損時(shí)可以調(diào)節(jié)鈾瓦的間隙。齒形輥?zhàn)拥乃膫€(gè)軸承為了適應(yīng)輥?zhàn)幼饔昧Φ姆较颍馆S瓦均勻地承受壓力,均采用斜軸承。固定輥的兩個(gè)軸承固定在底座上,而移動(dòng)輥的兩個(gè)軸承則可沿底座的導(dǎo)板滑動(dòng),其一端支靠在彈簧上,用大螺桿將固定輥的軸承與移動(dòng)輥的軸承連接起來(lái),靠彈簧的壓力使兩輥保持所要求的間隙。破碎機(jī)在正常工作時(shí),彈簧的強(qiáng)度保證破碎大的料塊所必須的壓力,并不改變兩輥之間的要求間隙,彈簧的壓力可以利用后端的螺栓和彈簧壓板及螺母進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。當(dāng)有不能被破碎的物料或不慎將金屬物掉入破昨機(jī)時(shí),輥?zhàn)铀艿膲毫?huì)迅速增大,而壓縮彈簧位移動(dòng)輥被迫離開原來(lái)的位置,兩輥的間隙增大,不能破碎的物體就可以通達(dá)從而保證了設(shè)備的安全。當(dāng)不能破碎的物體通過后,移動(dòng)輥靠彈簧的初壓力又恢復(fù)到原始位置,破碎機(jī)仍能繼續(xù)正常工作。機(jī)架部分由型鋼焊接而成,它固定在底座上,把輥?zhàn)拥墓ぷ髅鎳煞忾]狀,以防止原料塊不經(jīng)過破碎即從輥?zhàn)拥膬蓚?cè)排出,同時(shí)也防止破碎時(shí)勒末和灰塵的飛揚(yáng)。在定期檢在和修理時(shí),可拆除機(jī)架。機(jī)架兩繃各有兩個(gè)用鉸鏈連接的可開啟的小門,供觀察設(shè)備內(nèi)部工作情況用。
1、在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對(duì)輥破碎機(jī),可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮,一般可提高產(chǎn)量30%-40%,總能耗可降低20%-30%。
2、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小,對(duì)于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng),裝備PDG-II對(duì)輥破碎機(jī)可顯著節(jié)省。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小,操作維修較方便。
4、內(nèi)部裝有防塵板,密封性能好,避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺,粉塵少,工作噪聲低,工作環(huán)境有較大的改善。
5、磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體,而舊型對(duì)輥機(jī)使用一年就需拆開大修,更換輥體。
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