110升密煉機(jī), 110升造粒用密煉機(jī)組合高混配方造粒生產(chǎn)線!內(nèi)置集塵器,不漏料,無(wú)污染,不斷軸??!適用于橡膠制品、塑料發(fā)泡、造粒生產(chǎn)。大批量生產(chǎn),過(guò)程穩(wěn)定。效率高。臺(tái)灣技術(shù),大陸工廠生產(chǎn):訂做電話:138257-44148邵麗.
110升強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)基本參數(shù)如下:
1.機(jī)型:110L-B
2.混合容量(公升):110L
3.生產(chǎn)量:依據(jù)比重約100-135KG/批次
4.生產(chǎn)批次時(shí)間:約5-7批次/小時(shí)
5.常用氣壓:0.6-0.8Mpa
6.主動(dòng)電機(jī):140KW 6P AC
7.傾轉(zhuǎn)電機(jī):5.5KW 4P AC
8.氣缸直徑:Φ380㎜
9.傾倒角度:110°
10.?dāng)嚢栎S轉(zhuǎn)速(前/后):32/24.5RPM
11.機(jī)械重量:13200KG
12.投料方式:背投式/前投式
13.溫度控制系統(tǒng):全自動(dòng)
14.裝船體積:32立方米
15.安裝尺(㎜)H*W*L:4150*2950*3750
1、 110升密煉機(jī)用于 造粒生產(chǎn)線時(shí)原料及功能:混雜廢塑料膜、顆粒料、粉劑、玻璃纖維等的塑化混合,材料含水率10%及其它配方 增強(qiáng)混煉,提高塑化。
2、實(shí)際生產(chǎn)能力:≥300kg/h(材料密度約1.15g/cm3)。
1.1 密煉室有效容積:≥110L;(密煉室總?cè)莘e150L,密煉室加料口以下容積120L)
1.2 產(chǎn)能:實(shí)際產(chǎn)能不小于300kg/h(材料密度約1.15g/cm3);
1.3 轉(zhuǎn)子型式及分散效果:轉(zhuǎn)子型式科學(xué)合理,塑化及分散效率高;
1.4 密煉室加熱方式:導(dǎo)熱油外循環(huán)(加配導(dǎo)熱油體外加熱循環(huán)系統(tǒng));
1.5 轉(zhuǎn)子中心加熱(冷卻方式):獨(dú)立的導(dǎo)熱油外循環(huán)系統(tǒng)(加配導(dǎo)熱油體外加熱循環(huán)系統(tǒng));
1.6 控溫精度:±1%;
1.7 主電機(jī)功率:在可靠的前提下盡量減小用電負(fù)荷;
1.8 密煉室頂部帶有效果良好的脫水排汽裝置;
1.9 塑化密煉好的熔融物料排至提升機(jī),轉(zhuǎn)移至強(qiáng)制喂料機(jī)直接給雙輥壓片機(jī)喂料,并進(jìn)行連續(xù)的片材壓制成型。
3.攪拌軸葉片型式:Banbury Type 可通蒸汽與冷水。
4.攪拌軸轉(zhuǎn)速:前軸 每分鐘 30-38轉(zhuǎn)。
后軸 每分鐘 24-30轉(zhuǎn)。
5.攪拌軸防漏裝置:機(jī)械軸封迫緊。
6.機(jī)械軸封式迫緊材質(zhì):環(huán)氧玻璃合成纖維。
7.混合槽中間本體槽型式:W型(附水套可通蒸汽及冷水)。
8.混合槽兩邊壁槽:以螺絲固定在中間本體槽兩旁,壁槽附攪拌軸防漏樹脂纖維迫緊及培林座水套(內(nèi)可通蒸汽及冷水)。
9.加壓蓋:在混合作業(yè)中施加壓力于原料上以空壓缸上下垂直升降附水套(內(nèi)可同蒸汽及冷水)。
10.減速機(jī)及連軸器:減速機(jī)齒軸及齒輪均為合金鋼經(jīng)電腦滾齒機(jī)精加工而成。
11.主要附件材質(zhì):
攪拌軸:鎳鉻鉬合金鋼。SNCM 8 &STAINLESS。
混合槽中間W型:SCCRM3。
混合槽兩邊壁槽:S45C。
水套:SS41。
加壓蓋:SUS304 & S45C。
12.水套 大工作壓力:9kg/cm2。
13.攪拌軸與混合槽間隙2mm。
攪拌軸與混合槽中間本體間隙2mm-4mm。
14.加壓蓋空壓缸直徑 mm。
防塵蓋空壓缸直徑 mm。
入料門空壓缸直徑 mm。
15.防塵蓋材質(zhì)為軟鋼板。入料門材質(zhì)為透明壓克力板。
16.混合槽傾轉(zhuǎn)裝置:蝸桿蝸輪式附制動(dòng)馬達(dá)大傾轉(zhuǎn)角度145度。
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110升密煉機(jī), 110升造粒用密煉機(jī)組