張力控制器的張力控制是指能夠持久地控制料帶在設(shè)備上輸送時的張力的能力。這種控制對機(jī)器的任何運(yùn)行速度都必須保持有效,包括機(jī)器的加速、
減速和勻速。即使在緊急停車情況下,它也有能力保證料帶不產(chǎn)生絲毫破損。張力控制器基本上分手動張力控制器,脈沖式錐度張力控制器和全自動張力
控制器三大類。
1、手動張力控制器
就是在收卷或放卷過程中,當(dāng)卷徑變化到某一階段,由操作者調(diào)節(jié)手動電源裝置,從而達(dá)到控制張力的目的。不過現(xiàn)代凹印機(jī)手動張力控制系統(tǒng)已
基本被淘汰,而僅僅作為閉環(huán)式全自動張力控制系統(tǒng)中的一種操作模式存在。
2.脈沖式錐度張力控制器
GXZK-D脈沖式錐度張力控制器的張力控制方法是通過霍爾開關(guān)檢測收卷或放卷的運(yùn)行脈沖數(shù),當(dāng)脈沖計(jì)數(shù)到達(dá)控制控制器預(yù)置脈沖時張力輸出遞增或
遞減一個單位,從而實(shí)收卷或放卷的錐度張力控制。 該張力控制器主電路采用PWM恒電流開關(guān)替換了常規(guī)的笨重變壓器供電更電路故具有重量輕、體積小、
恒電流精度高等特點(diǎn),控制器操作面板采用微觸開關(guān)使操作為簡便,輸出電流采用LED數(shù)碼管使顯示更為直觀。該產(chǎn)品可以設(shè)置成手動張力控制、收卷錐度
張力控制、放卷錐度張力控制方式,可適用于各種印刷機(jī)械做收卷放卷半自動張力控制。
超鏡面輥的加工工藝:
一、組件焊接:組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等,內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi),內(nèi)管劃旋向線,焊扁鋼流道。
二、配車、裝、焊接: 配車內(nèi)管、尺寸與外管過盈0.4mm, 兩幅板倒焊縫角15X30度,打磨內(nèi)管,清渣、檢驗(yàn)內(nèi)管尺寸與
外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng),熱套到位,待冷卻收縮后,整體組焊。(注:45#鋼焊前加溫,焊后保溫)
三、退火、粗車、淬火:退火熱處理,工藝調(diào)質(zhì),多重去應(yīng)力,粗車留余量,做靜平衡,大于50g,需要計(jì)算借偏量,
上車床借車。 淬火:表面硬度要求HRC58°—60°,輥面無龜裂紋。
四、精車、粗磨:兩軸頭修頂針孔,兩軸頭對輥面跳動,<0.05,按圖要求加工長度到尺寸,外圓放余量,0.5—0.6。
磨支撐圓做托架位,按圖要求磨輥面尺寸,Ra0.5兩軸頭對輥面跳動<0.02。
五、超鏡面輥動平衡、電鍍、精磨:做動平衡G40級,封堵透氣孔,做壓力實(shí)驗(yàn)無泄漏,做水壓暢通實(shí)驗(yàn)。電鍍硬鉻,
單邊0.15鉻層均勻無針孔,脫落等缺陷。精磨兩軸頭,兩軸承擋對輥面跳動<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。
六、磨砂、精磨鏡面:用圓盤磨床磨砂輥面,檢驗(yàn)輥面,無水波紋、螺旋紋、針眼、蒼蠅租等暇質(zhì)。上拋光機(jī)床,拋輥面至
粗糙度Ra0.01—0.005(光潔度達(dá)14級)做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度HRC62°。
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