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化工行業(yè)廢氣處理設(shè)備

將化工行業(yè)劃分為三大類：石油化工、基礎(chǔ)化工以及化學(xué)化纖三大類。其中基礎(chǔ)化工分為九小類：化肥、有機(jī)品、無(wú)機(jī)品、氯堿、精細(xì)與專用化學(xué)品、、日用化學(xué)品、塑料制品以及橡膠制品。

由于化學(xué)工業(yè)門類繁多、工藝復(fù)雜、產(chǎn)品多樣，生產(chǎn)中排放的污染物種類多、數(shù)量大、毒性高，因此，化學(xué)工業(yè)是污染大戶。同時(shí)，化工產(chǎn)品在加工、貯存、使用和廢棄物處理等各個(gè)環(huán)節(jié)都有可能產(chǎn)生大量有毒物質(zhì)而影響生態(tài)環(huán)境、危及人類健康。

技術(shù)方案分類

目前已有許多技術(shù)應(yīng)用于有機(jī)廢氣處理，例如冷凝法、吸收法、吸附法、膜分離、催化氧化、催化燃燒等。

技術(shù)方案簡(jiǎn)介

l?冷凝法是利用尾氣在不同溫度和壓力下具有不同的飽和蒸氣壓，通過降低溫度或增加壓力，使尾氣首先凝結(jié)出來。冷凝法在理論上可達(dá)到很高的凈化程度，但是當(dāng)其濃度低于較低時(shí)，需采取深度冷凍，這將使運(yùn)行成本大大提高。

l?吸收法是通過尾氣和吸收劑的逆流接觸，利用尾氣中各組分在吸收劑中溶解度的不同而進(jìn)行分離。主要優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)彈性大，操作方便，吸收、解吸、再吸收過程同步操作。缺點(diǎn)是排入空氣中的有機(jī)物組分的濃度高，不利于間歇操作，而且占地面積大，對(duì)吸收劑和吸收設(shè)備要求較高，吸收劑也需要定期更換，過程較復(fù)雜，費(fèi)用較高，目前已經(jīng)逐漸被其他方法取代。

l?吸附法是將廢氣中的有機(jī)成分被吸附到的微孔中，從而在炭纖維微孔內(nèi)形成一層平衡的吸附濃度。在吸附飽和后，采用蒸汽脫附法，將吸附在纖維孔徑內(nèi)的有機(jī)分子脫附出來并回收。尾氣吸附回收應(yīng)用歷史悠久、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低；在化工、制藥、膠帶、輪胎、橡膠石棉板等行業(yè)已經(jīng)有上千家用戶。

l?催化燃燒法?是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡(jiǎn)便，安全，凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面應(yīng)用比較廣泛。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。催化燃燒法的關(guān)鍵因素是催化劑的選擇,因此初期成本是比較高的。

l?催化氧化法?是指在一定壓力和溫度條件下,以金屬材料為催化劑,如Pt、Pd、Ni、Cu等,以空氣、氧氣、臭氧等為氧化劑進(jìn)行的氧化反應(yīng)，包括“加氧”，“去氫”兩方面都算催化氧化。與催化燃燒一樣需要催化劑的選擇。

l?真空脫附法（變壓吸附法）目前在尾氣回收行業(yè)做的宣傳很多，但應(yīng)用較少。

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