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廣東變頻空壓機、永磁變頻、深圳、惠州、河源、新圩、韶關(guān)、東莞
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產(chǎn)品/服務: 瀏覽次數(shù):326永磁變頻螺桿式空壓機、空氣壓縮機 
型 號: TK10A-200A 
規(guī) 格: 7 .5KW-160KW 
品 牌: TOKA 
單 價: 1.00元/臺 
起訂量: 1 臺 
供貨總量: 100 臺
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 2 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2017-09-01  有效期至:長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號:  TK10A-200A
 產(chǎn)品規(guī)格:  7 .5KW-160KW
 產(chǎn)品品牌:  TOKA
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、供電壓力恒定2、噪音低3、壽命長、費用低4、對自發(fā)電用戶有極大幫助5、真正的便宜
詳細信息
永磁變頻螺桿式空壓機節(jié)能省電,提高效率,

 

1、省電(37kw為例)

2、供電壓力恒定

普通空壓機無論是活塞機還是螺桿機,都會存在2公斤左右的壓力差,浪費不況,對于大多數(shù)用戶會因此而降低生產(chǎn)效率,嚴重的會降低產(chǎn)品質(zhì)量,所以變頻空壓機始終以恒壓變頻產(chǎn)氣,受到了眾多用戶的熱烈歡迎!

 

3、噪音低

變頻空壓機運行平穩(wěn)、緩速,既無普通螺桿機的頻繁加卸載聲,更不像活塞機有突然的啟動聲,而且避免了普通螺桿機長期高速的高負載聲。而且從本質(zhì)上講,變頻機的配置和造價也遠遠要高于普通螺桿。

4、壽命長、費用低

期全速或高速運轉(zhuǎn)對任何設(shè)備都是不利的,空壓機亦如此,以前有客戶采用“—,一是為了備用,二是為了可以相互切換輪流使用,避免單臺機組長期高速 運行對機組的不利;而變頻空壓機緩速而平穩(wěn)的運轉(zhuǎn),減少了機組的磨損,既延長使用壽命,也延長了它的維護周期,自然節(jié)省運行費用。

5、對自發(fā)電用戶有極大幫助

用過普通空壓機的用戶在自發(fā)電時很有體會:空壓機的啟動電流是相當大的(普通螺桿機3倍,活塞機7)空壓機頻繁啟動或加卸載時會使發(fā)電機冒黑煙甚至噎 死,并且影響其他設(shè)備的正常工作,這是非常普遍的現(xiàn)象,而改用變頻空壓機后,它幾乎以零負荷狀態(tài)啟動和長期緩速平穩(wěn)運行,讓用戶發(fā)自內(nèi)心的滿意。

6、真正的便宜

付給供電所的也是錢!
當三年省下的電費能撿回變頻空壓機的費用,這才是真正的便宜。因此任何再便宜的機器與變頻機相比都足昂貴的。
一年運行8000小時,平均負載70%,直接省電結(jié)果為:

功率

11KW

15KW

22KW

30KW

省電(元/年)

14300

19600

28600

39100

 

功率

37KW

55KW

75KW

110KW

省電(元/年)

48300

71700

97800

143600

 

在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常需要一定壓力的壓縮空氣。如電子,塑膠,五金,化工,紡織,制藥,造紙以及大量需要氣動的系統(tǒng),因此這些行業(yè)都安裝了空氣壓縮機。功率范圍從7.5KW200KW。這些設(shè)備在運行中消耗大量的電能,使生產(chǎn)成本上升,且噪音巨大。經(jīng)常需要設(shè)備維護。因此,變頻式壓縮機勢成為標準產(chǎn)品。

  以下是我公司在東莞公司對該公司37KW使用變頻空氣壓縮機后的省電案例,僅供參考。

.設(shè)備概述

  東莞某公司安裝的是美國德比活塞式空氣壓縮機,電機功率為37KW,采用Y—△磁力啟動器,上下限壓力控制,壓差為68Kg/C㎡。生產(chǎn)的壓縮空氣主要供噴油車間使用,工作方式為連續(xù)式。

.傳統(tǒng)非節(jié)能空壓機用電測試

   在我們對那些活塞式壓縮進行了運行測試見下表一:

啟動電(A)

啟動時間

運行電流(A)

運行時間

停機時間

400A

2

60A

8分鐘

15

   該空氣壓縮系統(tǒng)設(shè)定的上限8Kg/C,下限是6Kg/C,即在68Kg/C㎡的壓力下能滿足生產(chǎn)需求。

   當該壓力低于6Kg/C㎡時,壓縮機啟動,啟動電流為400A左右約兩秒鐘,電流在60A運行,壓力很快由6Kg/C㎡上升至7Kg/C,在由升7Kg/C㎡至8Kg/C㎡時。需運行約8分鐘。

   當壓力升至8Kg/C㎡時,壓縮機停止,這時壓力迅速由8Kg/C㎡下降至6Kg/C㎡,即停機時間約為5秒。

   忽略啟動時后功耗,則運行功耗為:

P= 3U1I1cosφ           cos=φ0.9

=1.732×380×60×0.9

=35.54KW

根據(jù)運行周期計算,則每小時耗電為

480×7.3/3600)×35.54=34.5KW

三:使用變頻器的好處

  根據(jù)以上的運行狀況分析,壓縮機啟動后,從6Kg/C㎡升至7Kg/C㎡很容易,且時間短,但要7Kg/C㎡上升至8Kg/C㎡卻需時約8分鐘。如果將壓差設(shè)在67Kg/C㎡,又會導致壓縮機頻繁啟停。所以,壓縮機馬達用變頻器閉環(huán)控制,實現(xiàn)便速定壓。

  眾所周知,用便頻器控制馬達的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)節(jié)電降耗是眾多節(jié)電方案中好的一種,因為功率與轉(zhuǎn)速的三次方式成反比,即

P=KN3  K為比例系數(shù)

當轉(zhuǎn)速下降為80%時,功率下降至P=K0.83=51.2%

四:變頻空壓機用電測試

   變頻器,將壓力設(shè)定在6.8Kg/C㎡,運行記錄如下表二:

啟動升壓電流

運行穩(wěn)壓電流

運行時間

0-60A

38A

連續(xù)

  啟動時,頻率油050HZ,電流油0升至60A,壓力油0升至6.8Kg/C㎡時約需2分鐘。以后,頻率降至40HZ左右,壓力穩(wěn)定在6.8Kg/C㎡。

馬達電量測試如下表三:                                   

運行頻率

運行電流(A)

變頻輸出電壓(V)

40HZ

38A

連續(xù)

    采用變頻器的壓縮機耗電為:

P=3U1I1cosφ        cosφ=0.9

   =1.732×380×38×0.9=22.5KW

 因為是連續(xù)工作,所以耗電為22.5

五:節(jié)電前后用電分析

見下表四:

分項

用電度

節(jié)電前()

節(jié)電后

()

節(jié)電

()

備注

每小時用電

34.5

22.5

12

 

每天用電

828

540

288

24小時

每月用電

24840

16200

8640

30

每年用電

248400

16200

86400

10個月

每年電費

248400

16200

86400

1.0/

從以上表可以看出。采用變頻空壓機后,每年可節(jié)約電費13.00萬元。

節(jié)電率為:(34.522.5/34.5=34.8%

六:分析

   使用我公司變頻機增加費用為:37000.00元,現(xiàn)每月節(jié)約電費:8640.00

   則回收期為:3.7/0.86=4.3個月,即4個半月可通過節(jié)約的電費收回成本。換句話說,3.7萬元,通過節(jié)約電費,每月回抱率為23%,每年回報率為230%300工作日)

七:變頻空壓機帶來的相關(guān)好處

1.電機平滑啟動,對設(shè)備及電網(wǎng)沒有沖擊。

2.電機在40HZ左右運行,降低了軸磨損,電機溫升大幅下降。

3.因壓縮機降速運行,噪音大幅下降。

4.設(shè)備故障率下降,設(shè)備維護費用降低。

變頻螺桿式空壓機-變頻空壓機介紹 1、省電(37kw為例)2、供電壓力恒定普通空壓機無論是活塞機還是螺桿機,都會存在2公斤左右的壓力差,浪費不況,對于大多數(shù)用戶會因此而降低生產(chǎn)效率,嚴重的會降低產(chǎn)品質(zhì)量,所以變頻空壓機始終以恒壓變頻產(chǎn)氣,受到了眾多用戶的熱烈歡迎!3、噪音低變頻空壓機運行平穩(wěn)、緩速,既無普通螺桿機的頻繁加卸載聲,更不像活塞機有突然的啟動聲,而且避免了普通螺桿機長期高速的高負載聲。而且從本質(zhì)上講,變頻機的配置和造價也遠遠要高于普通螺桿。4、壽命廠、費用低長 期全速或高速運轉(zhuǎn)對任何設(shè)備都是不利的,空壓機亦如此,以前有客戶采用“—,一是為了備用,二是為了可以相互切換輪流使用,避免單臺機組長期高速 運行對機組的不利;而變頻空壓機緩速而平穩(wěn)的運轉(zhuǎn),減少了機組的磨損,既延長使用壽命,也延長了它的維護周期,自然節(jié)省運行費用。5、對自發(fā)電用戶有極大幫助用過普通空壓機的用戶在自發(fā)電時很有體會:空壓機的啟動電流是相當大的(普通螺桿機3倍,活塞機7)空壓機頻繁啟動或加卸載時會使發(fā)電機冒黑煙甚至噎 死,并且影響其他設(shè)備的正常工作,這是非常普遍的現(xiàn)象,而改用變頻空壓機后,它幾乎以零負荷狀態(tài)啟動和長期緩速平穩(wěn)運行,讓用戶發(fā)自內(nèi)心的滿意。6、真正的便宜付給供電所的也是錢!
當三年省下的電費能撿回變頻空壓機的費用,這才是真正的便宜。因此任何再便宜的機器與變頻機相比都足昂貴的。
一年運行8000小時,平均負載70%,直接省電結(jié)果為:功率11KW15KW22KW30KW省電(元/年)14300196002860039100 功率37KW55KW75KW110KW省電(元/年)483007170097800143600在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常需要一定壓力的壓縮空氣。如電子,塑膠,五金,化工,紡織,制藥,造紙以及大量需要氣動的系統(tǒng),因此這些行業(yè)都安裝了空氣壓縮機。功率范圍從7.5KW200KW。這些設(shè)備在運行中消耗大量的電能,使生產(chǎn)成本上升,且噪音巨大。經(jīng)常需要設(shè)備維護。因此,變頻式壓縮機勢成為標準產(chǎn)品。  以下是我公司在東莞公司對該公司37KW使用變頻空氣壓縮機后的省電案例,僅供參考。一.設(shè)備概述  東莞某公司安裝的是美國德比活塞式空氣壓縮機,電機功率為37KW,采用Y—△磁力啟動器,上下限壓力控制,壓差為6—8Kg/C㎡。生產(chǎn)的壓縮空氣主要供噴油車間使用,工作方式為連續(xù)式。二.傳統(tǒng)非節(jié)能空壓機用電測試   在我們對那些活塞式壓縮進行了運行測試見下表一:啟動電(A)啟動時間運行電流(A)運行時間停機時間400A260A8分鐘15   該空氣壓縮系統(tǒng)設(shè)定的上限8Kg/C,下限是6Kg/C,即在6—8Kg/C㎡的壓力下能滿足生產(chǎn)需求。   當該壓力低于6Kg/C㎡時,壓縮機啟動,啟動電流為400A左右約兩秒鐘,電流在60A運行,壓力很快由6Kg/C㎡上升至7Kg/C,在由升7Kg/C㎡至8Kg/C㎡時。需運行約8分鐘。   當壓力升至8Kg/C㎡時,壓縮機停止,這時壓力迅速由8Kg/C㎡下降至6Kg/C㎡,即停機時間約為5秒。   忽略啟動時后功耗,則運行功耗為:P= 3U1I1cosφ           cos=φ0.9=1.732×380×60×0.9=35.54KW根據(jù)運行周期計算,則每小時耗電為(480×7.3/3600)×35.54=34.5KW三:使用變頻器的好處  根據(jù)以上的運行狀況分析,壓縮機啟動后,從6Kg/C㎡升至7Kg/C㎡很容易,且時間短,但要7Kg/C㎡上升至8Kg/C㎡卻需時約8分鐘。如果將壓差設(shè)在67Kg/C㎡,又會導致壓縮機頻繁啟停。所以,壓縮機馬達用變頻器閉環(huán)控制,實現(xiàn)便速定壓。  眾所周知,用便頻器控制馬達的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)節(jié)電降耗是眾多節(jié)電方案中好的一種,因為功率與轉(zhuǎn)速的三次方式成反比,即P=KN3  K為比例系數(shù)當轉(zhuǎn)速下降為80%時,功率下降至P=K0.83=51.2%四:變頻空壓機用電測試   變頻器,將壓力設(shè)定在6.8Kg/C㎡,運行記錄如下表二:啟動升壓電流運行穩(wěn)壓電流運行時間0-60A38A連續(xù)  啟動時,頻率油050HZ,電流油0升至60A,壓力油0升至6.8Kg/C㎡時約需2分鐘。以后,頻率降至40HZ左右,壓力穩(wěn)定在6.8Kg/C㎡。馬達電量測試如下表三:                                   運行頻率運行電流(A)變頻輸出電壓(V)40HZ38A連續(xù)    采用變頻器的壓縮機耗電為:P=3U1I1cosφ        cosφ=0.9   =1.732×380×38×0.9=22.5KW 因為是連續(xù)工作,所以耗電為22.5度五:節(jié)電前后用電分析見下表四:分項用電度節(jié)電前()節(jié)電后()節(jié)電()備注每小時用電34.522.512 每天用電82854028824小時每月用電2484016200864030天每年用電248400162008640010個月每年電費24840016200864001.0/度從以上表可以看出。采用變頻空壓機后,每年可節(jié)約電費13.00萬元。節(jié)電率為:(34.5—22.5/34.5=34.8%六:分析   使用我公司變頻機增加費用為:37000.00元,現(xiàn)每月節(jié)約電費:8640.00   則回收期為:3.7/0.86=4.3個月,即4個半月可通過節(jié)約的電費收回成本。換句話說,3.7萬元,通過節(jié)約電費,每月回抱率為23%,每年回報率為230%300工作日)七:變頻空壓機帶來的相關(guān)好處1.電機平滑啟動,對設(shè)備及電網(wǎng)沒有沖擊。2.電機在40HZ左右運行,降低了軸磨損,電機溫升大幅下降。3.因壓縮機降速運行,噪音大幅下降。4.設(shè)備故障率下降,設(shè)備維護費用降低。

 

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