植絨是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性 , 使絨毛帶上負(fù)電荷 , 把需要植絨的布放在零電位或接地條件下 , 絨毛受到異電位被植物體的吸引 , 呈垂直狀加速飛升到需要植絨布表面上 , 由于被植物體涂有膠粘劑 , 絨毛就被垂直粘在被植物體上 , 因此靜電植絨是利用電荷的自然特性產(chǎn)生的一種生產(chǎn)新工藝 .
從植絨的角度說(shuō)，植絨布常用的絨毛是粘膠和錦綸纖維。粘膠纖維是由木材為原料經(jīng)一定的化學(xué)加工制造而成，其中纖維 的結(jié)晶區(qū)為30~40%，而聚合度在250~500左右。由于粘膠纖維的結(jié)晶區(qū)較高，所以染料不易滲透，一般染黑色時(shí)較難得到良好的烏黑度，必須用特殊的染料和染色方法。同時(shí)又由于其聚合度較低，故纖維強(qiáng)度遠(yuǎn)不及錦綸。一般適合粘膠纖維的染料有直接、活性、硫化等，納夫妥也行，但少用。粘膠在高溫下不軟 化，不熔融，在260~300℃時(shí)開(kāi)始變色分介。
錦綸纖維是有機(jī)二酸和二胺氨基酸或丙酰胺為原料通過(guò)酰胺鍵連接起來(lái)的高分子材料，錦綸纖維的彈性好、強(qiáng)度高、 耐磨、耐用，是一種熱塑性纖維，常用的有錦綸6、錦綸66。錦綸纖維具有良好的彈性和光澤，但錦綸66在150℃時(shí)會(huì)發(fā)黃，在230℃發(fā)粘軟化，250℃ 時(shí)熔融;而錦綸6則在180℃軟化，215℃熔融。所以在染毛、植絨以及印花過(guò)程中都要先弄清是何種纖維，才能根據(jù)其性能來(lái)正確選擇植絨布的染料和工藝，不致在加工過(guò)程中造成不必要的損失。
植絨布只能使用水性清潔劑清潔。方法是將少量的清潔劑涂抹在受污染的布料處，等候2-3分鐘，以轉(zhuǎn)圓圈的方式由內(nèi)向外輕輕搓揉直至污跡被除去讓其自然風(fēng)干，不要使用電吹風(fēng)待其干透后用軟毛刷將絨刷起。如同天鵝絨一樣，這種布料很容易發(fā)生色彩變化和留下痕跡，從而提高了布料的自然美感，可以用蒸汽慰斗輕輕去除皺折。
中國(guó)植絨布加工行業(yè)正在健康的發(fā)展中，但是由于諸多因素的制約，一直不能達(dá)到快速發(fā)展的狀態(tài)。中國(guó)是很早就開(kāi)使用布的國(guó)家，當(dāng)時(shí)的絲綢曾經(jīng)為中國(guó)的經(jīng)濟(jì)和國(guó)力發(fā)展起到了非常積極而偉大的貢獻(xiàn)。但是植絨布作為國(guó)外引進(jìn)的布種，很多高新技術(shù)都是控制在外國(guó)人手里。所以，中國(guó)國(guó)內(nèi)的植絨布企業(yè)一直都是在生產(chǎn)低技術(shù)要求，特色不鮮明的產(chǎn)品。這樣的產(chǎn)品幾乎沒(méi)有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，遇到國(guó)外的產(chǎn)品，都只能成為滯銷貨。所以很多植絨布加工企業(yè)都是勉強(qiáng)維持，根本談不到盈利，更不能發(fā)展。由于國(guó)內(nèi)總體的植絨布加工技術(shù)的落后，所以國(guó)內(nèi)的植絨布加工企業(yè)的員工一般都文化水平有限，大都不懂植絨的專業(yè)技術(shù)。因?yàn)闆](méi)有科技創(chuàng)新的需求，所以不具備產(chǎn)品研發(fā)的條件，這樣的情況產(chǎn)生嚴(yán)重的惡性循環(huán)。
國(guó)內(nèi)的有些植絨布加工企業(yè)在嘗試開(kāi)發(fā)與其他紡織面料外觀風(fēng)格類似的面料，但是由于產(chǎn)品質(zhì)量需要依賴粘合劑，制約了產(chǎn)品質(zhì)量的提高，所以也不能擁有較大的競(jìng)爭(zhēng)力。
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