新型環(huán)保發(fā)泡劑JJ-180在微發(fā)泡管材中的應(yīng)用
采用普通擠出成型設(shè)備生產(chǎn)硬質(zhì)PVC結(jié)皮微發(fā)泡管材,設(shè)備少,生產(chǎn)成本低,深受管材生產(chǎn)廠家的歡迎!但是在生產(chǎn)過程中,工藝難以掌握,特別是管材內(nèi)壁質(zhì)量更難控制,制品合格率低下;我公司針對這一為題本人通過長期實(shí)踐,詳細(xì)觀察并認(rèn)真研究和分析了其成型過程:在擠出成型時(shí),熔體通過口模很快進(jìn)入真空定型套和冷卻裝置;如果在其過程中存在殘余發(fā)泡劑,勢必會將對管壁定型產(chǎn)生不良影響,通過觀察發(fā)現(xiàn)這種影響主要反映在成型管內(nèi)壁定型上!大家都知道此時(shí)成型前管外壁在降溫水的直接冷卻下迅速冷卻,致使殘余的未分解完全的發(fā)泡劑達(dá)不到所需要的溫度而不再分解,再加上真空作用下強(qiáng)制定型,很容易形成致密光滑的表面;而此時(shí)成型的管內(nèi)壁因?yàn)槔鋮s水不能觸及,靠空氣自然冷卻從而降溫緩慢,溫度有些高,從而使得殘余的發(fā)泡劑在高溫的作用下會繼續(xù)分解,此時(shí)受外壁冷卻冷卻定型的影響,從而轉(zhuǎn)向內(nèi)壁高溫處,形成后分解的小泡孔,而且極易形成較大并且不均勻的鼓泡或者是氣體逃逸造成的破孔。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)造成這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾點(diǎn):1、生產(chǎn)過程中使用的發(fā)泡劑分解溫度過寬;2、在制品進(jìn)入定型套前發(fā)泡劑分解不完全、產(chǎn)生殘留。通過反復(fù)試驗(yàn)在相同的工藝條件下通過更換新型環(huán)保發(fā)泡劑JJ-180后,其分解溫度窄,生產(chǎn)工藝較好控制,管材內(nèi)外壁光滑,發(fā)泡倍率可控,生產(chǎn)穩(wěn)定性好。
一、試驗(yàn)
1.1 試驗(yàn)材料:
硬質(zhì)PVC結(jié)皮微發(fā)泡管材生產(chǎn)設(shè)備國內(nèi)產(chǎn)的雙螺桿擠出機(jī);
1.2 配方:(根據(jù)各廠家實(shí)際配方操作)
原料 |
配方1(質(zhì)量份) |
配方2(質(zhì)量份) |
生產(chǎn)廠家 |
PVC700或800 |
100 |
100 |
齊魯石化公司 |
三鹽 |
4 |
|
市售 |
復(fù)合穩(wěn)定劑 |
|
2-3 |
市售 |
硬脂酸鋇 |
2 |
|
市售 |
硬脂酸鉗 |
1-2 |
|
市售 |
ACR-401 |
2 |
2 |
淄博塑料助劑 |
CPE |
4-6 |
4-6 |
市售 |
PE蠟 |
0.6-0.8 |
0.4-0.6 |
市售 |
硬脂酸 |
0.5-0.8 |
0.3-0.6 |
市售 |
石蠟 |
0.4-0.6 |
0.2-0.3 |
市售 |
新型發(fā)泡劑JJ-180 |
0.35-0.8 |
0.4-0.8 |
濰坊潔佳化工有限公司 |
輕質(zhì)碳酸鈣細(xì)粉 |
40-60 |
40-60 |
市售 |
1.3 生產(chǎn)工藝:
將稱量好的生產(chǎn)用原料按正常順序投料混合、捏合在100°左右加入新型發(fā)泡劑JJ-180,達(dá)到捏合終點(diǎn),料溫125°C左右,將料放入冷攪鍋中攪拌、冷卻至50-60°C,注意防止結(jié)塊,出料備用。
其工藝流程為:原鋪助材料→稱量→高速捏合(必須按順序投料)→冷卻靜置→擠出成型→冷卻定型→自動切割→產(chǎn)品檢驗(yàn)→合格產(chǎn)品入庫。
1.4 擠出機(jī)
各段溫度控制:
控制段 |
1段 |
2段 |
3段 |
連接器 |
口模 |
溫度 |
180-185 |
180-185 |
185-190 |
190-200 |
190-200 |
主機(jī)電流65-75A,螺桿轉(zhuǎn)速18-22r/min。各廠家設(shè)備有所不同應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況控制工藝條件。
二、各配方組分對發(fā)泡的影響
2.1 PVC樹脂
PVC發(fā)泡材料一般選用K值較低的PVC樹脂,這樣有利于加工時(shí)迅速膠凝化,確保在發(fā)泡溫度下熔體具有均相結(jié)構(gòu)。
2.2 穩(wěn)定劑
三鹽、硬脂酸鋇、硬脂酸鉛和復(fù)合穩(wěn)定劑在試驗(yàn)中都能起到較好的穩(wěn)定作用,在普遍應(yīng)用ADC發(fā)泡劑的體系中,都能起到較好的活化作用,使ADC的發(fā)泡溫度降低,分解溫度變寬,加工成型也很容易。但是容易出現(xiàn)熔體離開口模會繼續(xù)發(fā)泡、分解而產(chǎn)生內(nèi)壁不光滑的現(xiàn)象;而如果使用我公司生產(chǎn)的JJ-180型發(fā)泡劑,這種現(xiàn)象不會出現(xiàn)!它分解溫度、發(fā)氣量都能控制在PVC樹脂的加工成型范圍以內(nèi),從而避免這種現(xiàn)象發(fā)生!
2.3 發(fā)泡劑
新型發(fā)泡劑JJ-180(濰坊潔佳化工有限公司生產(chǎn))為改性ADC,外觀為淺黃色超微細(xì)粉末、分散性非常好,它在PVC塑料中的分解溫度為180-200°C;在此溫度下會完全分解,實(shí)際發(fā)氣量大于單一的ADC發(fā)泡劑,但對分解溫度要求比較嚴(yán)格JJ-180質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在0.2-0.6%的范圍內(nèi),可制得密度為0.9-1.2g/cm3且內(nèi)外壁平整光滑的優(yōu)等發(fā)泡管材。
2.4 改性劑
ACR作為硬質(zhì)PVC的加工助劑可有效降低塑化溫度、提高塑化效率、提高熔體強(qiáng)度,使發(fā)泡過程中泡孔壁能夠承受泡內(nèi)氣體壓力,不致破裂造成大的孔穴。如果ACR使用量增加,熔體強(qiáng)度增加,使泡孔密度增大,泡徑變小。發(fā)泡調(diào)節(jié)劑和ACR作用類似,一般使得泡孔結(jié)構(gòu)致密,CPE主要作用是提高硬質(zhì)PVC材料的沖擊強(qiáng)度。一般用量建議為5-10份。
2.5 潤滑體系
三鹽、硬脂酸鋇、硬脂酸鉛等體系建議使用PE蠟作為潤滑劑,如果使用復(fù)合穩(wěn)定劑的話盡量減少潤滑劑的用量以保證管材內(nèi)外潤滑體系平衡,提高管材外觀質(zhì)量。
2.6 填充料使用量
輕質(zhì)超細(xì)碳酸鈣粉在體系中如果用量小時(shí)作用為發(fā)泡成核劑,用量大時(shí)雖然能降低成本,但是會增加產(chǎn)品密度,同樣也會使得發(fā)泡劑用量增加,使得泡孔不規(guī)則。
三、產(chǎn)品性能比較如下表:
性能 |
普通管材 |
微發(fā)泡管材 |
GB/T16800 |
密度g.cm-3 |
1.6 |
1.14 |
0.9-1.2 |
扁平 |
合格 |
合格 |
不破裂、不分層 |
環(huán)刮度KN.m-2 |
4.6 |
4.2 |
≥4 |
落錘沖擊強(qiáng)度 |
合格 |
合格 |
12次沖擊,11次不破 |
縱向回縮率% |
2.2 |
4.1 |
≤5 |
管材質(zhì)量kg.m-1 |
1.8 |
1.3 |
企業(yè)自檢 |
注:此次試驗(yàn)管材為直徑110mm、管壁厚3.2mm。
四、結(jié)論
(1) 使用本公司生產(chǎn)的JJ-180型新型環(huán)保發(fā)泡劑分解溫度窄,并且在PVC所使用的溫度下完全能分解,使用JJ-180新型發(fā)泡劑所生產(chǎn)的硬質(zhì)PVC結(jié)皮微發(fā)泡板材,生產(chǎn)過程中工藝控制穩(wěn)定,所產(chǎn)出的產(chǎn)品內(nèi)、外壁光滑,性能優(yōu)良,質(zhì)量可靠。
(2) 由于本公司生產(chǎn)的JJ-180型新型環(huán)保發(fā)泡劑分解溫度窄,生產(chǎn)過程中分解完全,所以在硬質(zhì)PVC制品中可得到廣泛應(yīng)用,此發(fā)泡劑在高效人造革中也有良好的使用性。