JKV 不銹鋼立式泵
1.產(chǎn)品型號(hào)
JKV 一 40 SK 1 5 V S
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺
⑴JKV一機(jī)型編號(hào)
⑵口徑25-1〞內(nèi)牙式 40—1-1/2〞內(nèi)牙式 50-2〞內(nèi)牙式
⑶比重SK-1.1 SP-1.4
⑷馬力1/2-1/2HP,1-1HP,2-2HP,3-3HP,5-5HP
⑸頻率5:50HZ 6:60HZ
⑹O環(huán)V-VITON N-NBR T-TEFLON
⑺泵體材質(zhì)S-SUS 316 SUS 304
2.產(chǎn)品特點(diǎn)
·本泵浦主體采用SUS材質(zhì)精密脫蠟鑄造加工而成,泵體內(nèi)外均衡平滑,尺寸性高。
·根據(jù)各種化學(xué)環(huán)境場所需要,可選擇不同泵體材質(zhì),SUS 304;SUS 316 ;SUS316L;Ti。
·配合一般純水表面處理業(yè)、化工業(yè)、環(huán)保業(yè)等使用。
·獨(dú)特?zé)o軸封設(shè)計(jì),不會(huì)因空轉(zhuǎn)而損壞,設(shè)計(jì)有防止酸氣進(jìn)入軸承的油封;
·本機(jī)適應(yīng)直立式安裝使用,可用于槽內(nèi),槽外安裝`耐溫可達(dá)到110℃以下。
3.性能曲線圖
4.規(guī)格表
型式
|
比重
|
功率 (HP)
|
相數(shù) (¢)
|
進(jìn)出口徑 (MM)
|
全揚(yáng)程(m)
|
曲線
|
全流量(L/min)
|
|||
50HZ
|
60HZ
|
50HZ
|
60HZ
|
50HZ
|
60HZ
|
|||||
JKV-40SK-1/2
|
1.1
|
0.5
|
3
|
40*40
|
10
|
12
|
K
|
B
|
100
|
110
|
JKV-40SK-1
|
1.1
|
1
|
3
|
40*40
|
13
|
15
|
K
|
B
|
300
|
290
|
JKV-40SK-2
|
1.1
|
2
|
3
|
40*40
|
15
|
17
|
L
|
C
|
350
|
345
|
JKV-50SK-3
|
1.1
|
3
|
3
|
55*50
|
20
|
26
|
M
|
D
|
500
|
510
|
JKV-50SK-5
|
1.1
|
5
|
3
|
55*50
|
28
|
28
|
N
|
E
|
600
|
600
|
JKV-40SP-1
|
1.4
|
1
|
3
|
40*40
|
11
|
11
|
O
|
F
|
280
|
265
|
JKV-40SP-2
|
1.4
|
2
|
3
|
40*40
|
14
|
14
|
G
|
G
|
350
|
340
|
JKV-50SP-3
|
1.4
|
3
|
3
|
50*50
|
17
|
19
|
P
|
H
|
500
|
510
|
JKV-50SP-5
|
1.4
|
5
|
3
|
50*50
|
22
|
25
|
Q
|
I
|
600
|
580
|
JKV-65SP-7.5
|
1.4
|
7.5
|
3
|
80*65
|
25
|
28
|
860
|
850
|
5.安裝方法
1.安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平面,保持機(jī)身垂直并加以固定。
2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必須安裝于戶外時(shí),應(yīng)覆蓋保護(hù)罩,若泵浦配備有電子控制器時(shí),則須加以保護(hù)。 3.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)性,溫度條件及輸送揚(yáng)程,選擇不同之管件材質(zhì),符合實(shí)際之要求。例如:溫度60℃以上,應(yīng)選擇PP管件安裝。 4.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑,必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。 5.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片,并確實(shí)鎖緊以防止空氣吸入泵浦。 6.配管時(shí)應(yīng)注意管線不可用力扭曲,安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時(shí)用力過猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。 7.泵浦安裝完后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固,避免振動(dòng)造成管路破損。 8.接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)型式相符合,并接上過電流保護(hù)開關(guān)。 9.出口配管高度如有高過馬達(dá)以上或有逆壓之情形時(shí),請(qǐng)?jiān)诒闷殖隹谔幯b置逆止閥,裝置位置請(qǐng)勿超過高液面線太多。 10.為安全起見,好裝置入口過濾網(wǎng)以免吸入雜物而損壞泵浦。 11.入口連接法蘭須和入口法蘭口徑相同,出口連接法蘭須和出口法蘭口徑相同。警告:太緊或太松會(huì)影響流量性能甚至于安全性。請(qǐng)確定所有螺帽已鎖緊,未鎖緊會(huì)造成液體外泄,鎖太緊則易脫落損壞。請(qǐng)由熟悉此機(jī)器設(shè)備安裝方式人員進(jìn)行安裝。 12.泵浦馬達(dá)使用電壓可參考馬達(dá)銘牌。在馬達(dá)連接盒上可找到電路連接圖示。
6.保養(yǎng)維修
1.保養(yǎng)與維修前請(qǐng)確保:所接之電源關(guān)閉,將殘留于泵體內(nèi)的液體排放干凈,并將出入口凡而關(guān)閉,維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。
2.定期檢查出入口,防止異物阻塞而造成馬達(dá)空轉(zhuǎn)。
3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)馬達(dá)軸承是否有異常聲音。
4.馬達(dá)電源是否有缺相現(xiàn)象。
5.逆止閥是否運(yùn)作正常
7.使用注意事項(xiàng)
1.泵浦使用時(shí),請(qǐng)勿任意改變輸送的化學(xué)性,因不同的化學(xué)性混合會(huì)產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化,甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱,損壞泵浦本體?;瘜W(xué)配合上的問題請(qǐng)咨詢專業(yè)人員。 2.有許多的化學(xué)性,對(duì)人體會(huì)有極大的傷害,人員應(yīng)盡量避開危險(xiǎn)地區(qū)。
3.啟動(dòng)電源之前應(yīng)先檢查管線及閥門的正確位置,再啟動(dòng)電源,并隨時(shí)檢查出液是否正常。
4.危險(xiǎn)液體的輸送,在不正確的操作條件下,例如:出入口閥門未開啟,泵浦材質(zhì)選擇不正確,空運(yùn)轉(zhuǎn)操作,管路材質(zhì)不符,均會(huì)產(chǎn)生極大的危險(xiǎn)性。尤其在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象,有些化學(xué)性含有氫,嚴(yán)重會(huì)引起氣爆或氫爆,操作應(yīng)特別注意安全。
5.啟動(dòng)泵浦后應(yīng)確認(rèn)出口流量,若出口流量太小,應(yīng)立即關(guān)閉泵浦,并檢查管路是否堵塞。
6.在特殊環(huán)境下使用時(shí),如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時(shí),請(qǐng)于本公司技術(shù)人員商談。
7.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí),必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達(dá)。
8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合,或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)情況,請(qǐng)遵守安全警告。
9.在研究問題前應(yīng)熟悉機(jī)器的操作,請(qǐng)研讀使用手冊中每一元件的裝設(shè),內(nèi)有充分的說明來確認(rèn)及裝設(shè),藉以了解每一元件的操作標(biāo)準(zhǔn)程序。
10.當(dāng)泵輸送危險(xiǎn)性液體或位于危險(xiǎn)環(huán)境時(shí),請(qǐng)佩戴防護(hù)手套及安全眼鏡等。