JKV 不銹鋼立式泵
1.產(chǎn)品型號
JKV 一 40 SK 1 5 V S
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺
⑴JKV一機型編號
⑵口徑25-1〞內(nèi)牙式 40—1-1/2〞內(nèi)牙式 50-2〞內(nèi)牙式
⑶比重SK-1.1 SP-1.4
⑷馬力1/2-1/2HP,1-1HP,2-2HP,3-3HP,5-5HP
⑸頻率5:50HZ 6:60HZ
⑹O環(huán)V-VITON N-NBR T-TEFLON
⑺泵體材質(zhì)S-SUS 316 SUS 304
2.產(chǎn)品特點
·本泵浦主體采用SUS材質(zhì)精密脫蠟鑄造加工而成,泵體內(nèi)外均衡平滑,尺寸性高。
·根據(jù)各種化學(xué)環(huán)境場所需要,可選擇不同泵體材質(zhì),SUS 304;SUS 316 ;SUS316L;Ti。
·配合一般純水表面處理業(yè)、化工業(yè)、環(huán)保業(yè)等使用。
·獨特?zé)o軸封設(shè)計,不會因空轉(zhuǎn)而損壞,設(shè)計有防止酸氣進入軸承的油封;
·本機適應(yīng)直立式安裝使用,可用于槽內(nèi),槽外安裝`耐溫可達到110℃以下。
3.性能曲線圖
4.規(guī)格表
型式
|
比重
|
功率 (HP)
|
相數(shù) (¢)
|
進出口徑 (MM)
|
全揚程(m)
|
曲線
|
全流量(L/min)
|
|||
50HZ
|
60HZ
|
50HZ
|
60HZ
|
50HZ
|
60HZ
|
|||||
JKV-40SK-1/2
|
1.1
|
0.5
|
3
|
40*40
|
10
|
12
|
K
|
B
|
100
|
110
|
JKV-40SK-1
|
1.1
|
1
|
3
|
40*40
|
13
|
15
|
K
|
B
|
300
|
290
|
JKV-40SK-2
|
1.1
|
2
|
3
|
40*40
|
15
|
17
|
L
|
C
|
350
|
345
|
JKV-50SK-3
|
1.1
|
3
|
3
|
55*50
|
20
|
26
|
M
|
D
|
500
|
510
|
JKV-50SK-5
|
1.1
|
5
|
3
|
55*50
|
28
|
28
|
N
|
E
|
600
|
600
|
JKV-40SP-1
|
1.4
|
1
|
3
|
40*40
|
11
|
11
|
O
|
F
|
280
|
265
|
JKV-40SP-2
|
1.4
|
2
|
3
|
40*40
|
14
|
14
|
G
|
G
|
350
|
340
|
JKV-50SP-3
|
1.4
|
3
|
3
|
50*50
|
17
|
19
|
P
|
H
|
500
|
510
|
JKV-50SP-5
|
1.4
|
5
|
3
|
50*50
|
22
|
25
|
Q
|
I
|
600
|
580
|
JKV-65SP-7.5
|
1.4
|
7.5
|
3
|
80*65
|
25
|
28
|
860
|
850
|
5.安裝方法
1.安裝泵浦時應(yīng)選擇堅固之水平面,保持機身垂直并加以固定。
2.盡量避免將機器裝設(shè)于戶外。若必須安裝于戶外時,應(yīng)覆蓋保護罩,若泵浦配備有電子控制器時,則須加以保護。 3.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)性,溫度條件及輸送揚程,選擇不同之管件材質(zhì),符合實際之要求。例如:溫度60℃以上,應(yīng)選擇PP管件安裝。 4.進行配管時應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑,必要時應(yīng)以清水加以清洗管路。 5.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片,并確實鎖緊以防止空氣吸入泵浦。 6.配管時應(yīng)注意管線不可用力扭曲,安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。 7.泵浦安裝完后應(yīng)再確認管路是否牢固,避免振動造成管路破損。 8.接上電源線之前應(yīng)確認所使用之電源是否與馬達型式相符合,并接上過電流保護開關(guān)。 9.出口配管高度如有高過馬達以上或有逆壓之情形時,請在泵浦出口處裝置逆止閥,裝置位置請勿超過高液面線太多。 10.為安全起見,好裝置入口過濾網(wǎng)以免吸入雜物而損壞泵浦。 11.入口連接法蘭須和入口法蘭口徑相同,出口連接法蘭須和出口法蘭口徑相同。警告:太緊或太松會影響流量性能甚至于安全性。請確定所有螺帽已鎖緊,未鎖緊會造成液體外泄,鎖太緊則易脫落損壞。請由熟悉此機器設(shè)備安裝方式人員進行安裝。 12.泵浦馬達使用電壓可參考馬達銘牌。在馬達連接盒上可找到電路連接圖示。
6.保養(yǎng)維修
1.保養(yǎng)與維修前請確保:所接之電源關(guān)閉,將殘留于泵體內(nèi)的液體排放干凈,并將出入口凡而關(guān)閉,維修人員應(yīng)穿著防護衣及防護面罩、安全鞋襪。
2.定期檢查出入口,防止異物阻塞而造成馬達空轉(zhuǎn)。
3.檢查運轉(zhuǎn)時馬達軸承是否有異常聲音。
4.馬達電源是否有缺相現(xiàn)象。
5.逆止閥是否運作正常
7.使用注意事項
1.泵浦使用時,請勿任意改變輸送的化學(xué)性,因不同的化學(xué)性混合會產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化,甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱,損壞泵浦本體?;瘜W(xué)配合上的問題請咨詢專業(yè)人員。 2.有許多的化學(xué)性,對人體會有極大的傷害,人員應(yīng)盡量避開危險地區(qū)。
3.啟動電源之前應(yīng)先檢查管線及閥門的正確位置,再啟動電源,并隨時檢查出液是否正常。
4.危險液體的輸送,在不正確的操作條件下,例如:出入口閥門未開啟,泵浦材質(zhì)選擇不正確,空運轉(zhuǎn)操作,管路材質(zhì)不符,均會產(chǎn)生極大的危險性。尤其在空運轉(zhuǎn)時,會使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象,有些化學(xué)性含有氫,嚴重會引起氣爆或氫爆,操作應(yīng)特別注意安全。
5.啟動泵浦后應(yīng)確認出口流量,若出口流量太小,應(yīng)立即關(guān)閉泵浦,并檢查管路是否堵塞。
6.在特殊環(huán)境下使用時,如需安全防爆或耐壓防爆之馬達時,請于本公司技術(shù)人員商談。
7.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時,必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達。
8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合,或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險情況,請遵守安全警告。
9.在研究問題前應(yīng)熟悉機器的操作,請研讀使用手冊中每一元件的裝設(shè),內(nèi)有充分的說明來確認及裝設(shè),藉以了解每一元件的操作標準程序。
10.當泵輸送危險性液體或位于危險環(huán)境時,請佩戴防護手套及安全眼鏡等。