聚甲醛POM料是化學(xué)名為聚氧甲烯的簡稱,通常也稱為其聚甲醛又稱賽鋼、特靈。它是一種高結(jié)晶聚合物,主要結(jié)構(gòu)單元為(-CH2-O-)構(gòu)成的結(jié)晶性熱塑性樹脂,POM包括由甲醛形成的聚氧甲烯的分子鏈構(gòu)成的均聚高分子,甲醛的三聚體―三氧雜環(huán)己烷和環(huán)氧乙烷等形成的共聚高分子。它是一種高結(jié)晶聚合物,具有表面光滑、有光澤、吸水性小尺寸穩(wěn)定、耐磨、強(qiáng)度高、自潤滑性好、著色能力好,耐油、耐過氧化物。
目錄1概述
2.加工特性
? 注塑工藝
? 注塑影響條件
3.理化性
4.主要用途
5.主要分類
1.概述編輯pom杜邦的英文名:Polyacetal DuPont ;結(jié)構(gòu):均聚甲醛 。
2.加工特性編輯1、具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性,特別適合于制作齒輪和軸承.
3、具有耐高溫特性,因此還用于管道器件(管道閥門、泵殼體),草坪設(shè)備等。
4、是一種堅韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。
5、均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度,但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料,都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。
6、高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率,可高達(dá)到2%~3.5%。對于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。
7、具有較好的綜合性能,在熱塑性塑料中是堅硬的,是塑料材料中力學(xué)性能接近金屬的品種之一,其抗張強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、耐疲勞強(qiáng)度,耐磨性和電性能都十分優(yōu)良,可在-40℃--100℃之間長期使用。
8、屬結(jié)晶性塑料,熔點(diǎn)明顯,一旦達(dá)到熔點(diǎn),熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長,會引起分解。銅是POM降解催化劑,與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料。
9、按分子鏈結(jié)構(gòu)不同,聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都較高,但是熱穩(wěn)定性差,加工溫度范圍窄(10℃),對酸堿的穩(wěn)定性略低;后者密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度范圍寬(50℃)。聚甲醛的不足之處在于:由受強(qiáng)酸腐蝕,耐候差,粘合性差,熱分解與軟化溫度接近,限氧指數(shù)小。
注塑工藝
聚甲醛POM料選擇
聚甲醛POM塑料吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,聚甲醛POM料不需干燥就能加工,但對潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上,時間2小時以上,具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。
再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和終用途而定,有時可達(dá)。
塑機(jī)的選用
聚甲醛POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外,對注塑機(jī)沒有特別要求,一般注塑即可。
模具及澆口設(shè)計
常見模具溫度控制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍,長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-1°30′之間。
排氣系統(tǒng)
POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
POM-K 厚度0.04mm 寬3mm
干燥處理
如果材料儲存在干燥環(huán)境中,通常不需要干燥處理。
熔膠溫度
可用空射法量度
POM-H 可設(shè)為215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可設(shè)為205℃ (190℃-210℃)
模具溫度
80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射速度
常見為中速偏快,過慢易產(chǎn)生波紋,過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。
注射壓力
700~1200bar
背壓
越低越好,一般不超過200bar
注射速度
中等或偏高的注射速度。
滯留時間
如設(shè)備沒有熔膠滯留點(diǎn)
POM-H 可在215℃滯留35分鐘
POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴(yán)重的分解
在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機(jī),機(jī)筒溫度可降到150℃,如要長期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子,關(guān)閉加熱器。
停機(jī)
清理機(jī)筒必須用PE或PP,關(guān)閉電熱,把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會改變聚甲醛POM料的過熱穩(wěn)定性(尤其是POM-H)。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料,否則會發(fā)生爆炸。若作用不當(dāng)?shù)念伭?、潤滑劑或含GF尼龍的物料,會導(dǎo)致塑料降質(zhì)。
后處理
對于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高,須進(jìn)行熱處理。退火處理效果,可將制品放入濃度為30%的溶液中浸30分鐘檢查,然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。
注塑影響條件
料筒溫度
因?yàn)榫奂兹≒OM塑膠原料)是結(jié)晶性塑料,熔料在料筒內(nèi)停留時間對于它的含晶核數(shù)量與大小均會產(chǎn)生影響,在其熔點(diǎn)以上的同一溫度下,熔體停留時間越長,晶核數(shù)會下降。料筒溫度通常應(yīng)控制在150~180℃,溫度不宜過高,太高會導(dǎo)致變色分解,過低則會塑化不均,影響流動性。所以在確保流動性的前提下,盡量采用較低的加工溫度和較短的受熱時間。另外噴嘴溫度應(yīng)略低于料筒溫度。
模具溫度
通常模具是影響聚甲醛(POM)強(qiáng)度的主要因素,模溫高,結(jié)晶時間長,有利于晶體的生長,結(jié)晶較完整,并且流動性會更好。一般情況下,模溫應(yīng)控制在75~120℃。
注射壓力
注射壓力的大小主要取決于聚甲醛(POM)的熔融流動性,流道、澆口的厚度和寬度,以及塑料制品的厚度等因素。通常為40~130Mpa,對于厚壁制品,注射壓力可取小值,反之薄壁制品則應(yīng)取大值[1] 。
3.化性編輯均聚甲醛樹脂、高黏度樹脂、堅韌的硬度、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐候性、高流動性及短周期、具有優(yōu)異的加工特性、非改質(zhì)材料中具有高韌性、韌性聚甲醛樹脂、堅韌高粘性、強(qiáng)度、剛度、熱穩(wěn)定性能好、抗沖擊強(qiáng)度好,抗蠕變性好、添加20% TEFLON3纖維,表面潤滑。超低的磨擦系數(shù)與高度耐磨耗率、對鐵材有低磨擦和低磨耗率,是所有DELRIN均聚甲醛樹脂中PV極限高等級、有優(yōu)異的加工成型特性。均一良好的特性、25%玻纖增強(qiáng)級有特高剛性及強(qiáng)度、添加20%玻璃纖維。低翹曲,低潛變性,在較高溫度環(huán)境能保持較佳性能、高流動性低黏度表面經(jīng)潤滑樹脂、高流動性低黏度表面經(jīng)潤滑樹脂,優(yōu)異的成型特性、收縮率低。
4.要用途編輯主要在齒輪、軸承座等機(jī)械部件的領(lǐng)域中廣泛地發(fā)揮其作用。也應(yīng)用于錄像機(jī)、CD、LD、MD播放機(jī)、收音機(jī)、耳機(jī)、立體聲音響等音響機(jī)器,打印機(jī)、鍵盤、CD-ROM驅(qū)動器等OA機(jī)器,洗衣機(jī)、干燥機(jī)、電吹風(fēng)等家用電器,安全帶機(jī)械部件、車門外部把手、反射鏡、發(fā)動機(jī)室等的汽車用零部件,還有照相機(jī),鐘表等的精密零件,以及建筑材料,游戲機(jī)等玩具及文具等的成型用材料。
汽車工業(yè):用于制造汽車上的半軸、行星齒輪墊等不僅節(jié)約了銅,而且提高了使用壽命。還可用它做散熱器水管閥門、散熱器箱蓋、水泵葉輪、齒輪外殼、汽化器外殼、油門踏板零件,以及加熱器風(fēng)扇、控制桿、各式開關(guān)、軸承支架、調(diào)節(jié)器手柄、制動器及洗滌泵等零部件。
電子電器:可用于制造電扳手外殼、開關(guān)手柄,還可制作電話、無線電、錄音機(jī)、錄象機(jī)、電視機(jī)、計算機(jī)、傳真機(jī)的零部件、計時器零件,錄音機(jī)磁帶座等。
機(jī)械設(shè)備:用于制造各種齒輪、滾輪、軸承、輸送帶、彈簧、凸輪、螺栓、各種泵體、殼體、葉輪摩擦軸承座等機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)零部件。
其它方面:用于制作自來水龍頭、框窗、洗漱盆 、水箱、門簾滑輪、水表殼體和水管接頭等。另外,還可以用于氣溶膠的包裝、輸油管、浸在油中的部件及標(biāo)準(zhǔn)電阻面板等。
適用于工種制品、高應(yīng)力零件,加工素材、板、條、管、用于必須要有韌性的高負(fù)載零件、齒輪、拉煉、襯套、凸輪和其它耐磨擦的應(yīng)用、需要抗磨耗的機(jī)械零件、有素材可供機(jī)械加工、需要較好韌性的一般機(jī)械零件、需要較高剛性的機(jī)械零件、需要較高剛性的一般機(jī)械零件、應(yīng)用于辦公室自動化設(shè)備的齒輪等、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。
5.要分類編輯POM 100 美國杜邦POM 100
特性:均聚甲醛,高粘度,具有堅韌的硬度,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性用途:用于工種制品
100P POM 美國杜邦100P POM
特性:具有優(yōu)異的加工特性,在非改質(zhì)材料中具有高韌性
用途:高應(yīng)力零件,加工素材、板、條、管
POM 100ST 杜邦POM美國杜邦100ST
特性:高黏度樹脂,適合較易充填之模具。表面經(jīng)潤滑。產(chǎn)品特性:韌性聚甲醛樹脂。
用途:用于必須要有韌性的高負(fù)載零件
POM 100T 美國杜邦POM杜邦100T
特性:堅韌高粘性
用途:——
POM 107 美國杜邦POM 107
特性:均聚甲醛,強(qiáng)度、剛度、熱穩(wěn)定性能好、硬度好。
用途:——
POM 23P 美國杜邦POM 杜邦23P
特性:均聚甲醛
用途:——
POM 390PM 杜邦POM美國杜邦390PM
POM 45P 美國杜邦POM 45P
特性:均聚甲醛
級別:注塑級
美國杜邦POM 500杜邦
特性:均聚甲醛,抗沖擊強(qiáng)度好,抗蠕變性好
用途:適合工程制品
杜邦500AF美國杜邦POM 500AF
特性:一般等級,添加20% TEFLON3纖維,表面潤滑。產(chǎn)品特性:與500相似的物理性能,但有超低的磨擦系數(shù)與高度耐磨耗率
用途:齒輪、襯套、凸輪和其它耐磨擦的應(yīng)用
POM 500CL 美國杜邦500CL POM
特性:一般等級,但添加化學(xué)潤滑劑。產(chǎn)品特性:對鐵材有低磨擦和低磨耗率,是所有DELRIN均聚甲醛樹脂中PV極限高等級
用途:需要抗磨耗的機(jī)械零件
POM 500P 美國杜邦POM 杜邦500P
特性:表面經(jīng)潤滑樹脂,有優(yōu)異的加工成型特性。均一良好的特性
用途:一般機(jī)械零件、齒輪、拉煉、凸輪。有素材可供機(jī)械加工
POM 500T美國杜邦500T
特性:一般表面潤滑等級。韌性與DELRIN 100相近,低磨耗,但剛性與強(qiáng)硬度些微降低
用途:需要較好韌性的一般機(jī)械零件
POM 507 美國杜邦POM 507
POM 511P 美國杜邦511P杜邦
POM 525GR 美國杜邦525GR杜邦POM
特性:中粘性。25%玻纖增強(qiáng)級有特高剛性及強(qiáng)度
用途:需要較高剛性的機(jī)械零件
杜邦POM 570美國杜邦POM 570
特性:一般等級,添加20%玻璃纖維,表面潤滑樹脂。產(chǎn)品特性:高剛性,低翹曲,低潛變性,在較高溫度環(huán)境能保持較佳性能
用途:需要較高剛性的一般機(jī)械零件
POM 588P 美國杜邦POM 588P
用途:應(yīng)用于辦公室自動化設(shè)備的齒輪等
美國杜邦POM 900P杜邦POM 900P
產(chǎn)品:與DELRIN 500相近,但稍微低的拉伸延伸率和沖擊強(qiáng)度
用途: 較多模穴與較不易填充的薄肉成型品
美國杜邦POM 911P杜邦911P
特性:高流動性低黏度表面經(jīng)潤滑樹脂,DELRIN 900P有優(yōu)異的成型特性。產(chǎn)品與DELRIN 500相近,但稍微低的拉伸延伸率和沖擊強(qiáng)度。收縮率低,耐燃油,熱定性相同delrinp,成型周期縮短5%-15%,機(jī)械性能好,尺寸穩(wěn)定性更好,耐疲勞,耐蠕變,剛性等都優(yōu)于共聚甲千,綜合了
用途:較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。適合工程制品,由于結(jié)晶度的提高,又降低了薄壁制品產(chǎn)生孔隙的危險