1.擠出機(jī)擠出加工硬質(zhì)CPVC制品,如管材、板材、片材等,通常選用錐形或平行雙螺桿擠出機(jī)。但是擠出機(jī)的螺桿必須配有油冷裝置。擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)應(yīng)比生產(chǎn)PVC硬質(zhì)制品的螺桿更重視排氣作用,能盡量將物料中的揮發(fā)物由排氣口通過抽真空排出。螺桿均化段的未端應(yīng)能平穩(wěn)計(jì)量擠出。
2.CPVC材料在加工過程中,如處理不當(dāng),會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的氯化氫(HCl)腐蝕,這種情況的嚴(yán)重性比PVC材料加工時(shí)產(chǎn)生的氯化氫(HCl)腐蝕要大的多,因此,對(duì)螺桿在高溫下耐腐蝕的要求更為嚴(yán)格。
3.對(duì)于擠出機(jī)的料筒。則要求具有良好的冷卻裝置,以保證料筒溫度的穩(wěn)定性。冷卻裝置通常有風(fēng)冷卻和水(油)冷卻兩種。風(fēng)冷卻裝置的溫度起伏較大,大約有10~15℃左右,它的冷卻是驟冷式的,不利于類似CPVC這種熱敏性較強(qiáng)的材料的加工成型。而水(油)冷卻裝置是將水(油)管路裝在加熱圈處料筒表面的溝槽內(nèi)。受到溫度控制的循環(huán)水(油)流能使其維持比較穩(wěn)定的溫度,其溫度起伏通常在3~5℃左右。顯而易見,具有水(油)冷卻裝置的料筒更利于CPVC物料的擠出加工。
4.鑒于CPVC材料的難加工性,在沒有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的情況下,一旦由于配方的不合理或模具結(jié)構(gòu)不合理,就會(huì)產(chǎn)生較大的熔體壓力,從而可能造成加工設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞,因此對(duì)于生產(chǎn)CPVC材料的擠出機(jī)來說,應(yīng)具備更為安全的過程保護(hù)裝置,而且還要設(shè)置具有承受更大背壓的止推軸承和相關(guān)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。錐形雙螺桿擠出機(jī)與模具之間不能使用多孔板,這樣可以減小熔體背壓。過渡套的壓縮比即較大的擠出機(jī)料筒出口孔徑過渡到較小的機(jī)頭孔徑的比例應(yīng)比生產(chǎn)硬質(zhì)PVC制品時(shí)的壓縮比小20%左右。
5.模具通常情況下,設(shè)計(jì)加工硬質(zhì)CPVC材料的機(jī)頭結(jié)構(gòu)時(shí),可參照生產(chǎn)硬質(zhì)PVC類似制品的相關(guān)機(jī)頭結(jié)構(gòu)。以擠出管材為例,機(jī)頭壓縮比不宜小于20,壓縮角不宜過大,以60°為佳。口模平直段長度可取管材外徑的2倍左右。芯棒內(nèi)必須裝有可以控制溫度的加熱裝置及冷卻裝置,以利于維持芯棒溫度的穩(wěn)定性,保證管材內(nèi)壁光滑。
CPVC物料在加工過程中比PVC更易分解,對(duì)設(shè)備及模具的腐蝕性更大,所以對(duì)于設(shè)備及模具的材料要求較高,必要時(shí)還需鍍鉻防腐。且其材料的收縮率也比PVC材料大,因此在設(shè)計(jì)模具時(shí),都應(yīng)予以考慮。