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珍珠巖保溫板設(shè)備的特點(diǎn)
1、珍珠巖保溫板設(shè)備液壓機(jī)采用單套液壓系統(tǒng)，配套雙模具的方法，設(shè)備從上料、給料、進(jìn)版、模壓、脫模、出版，全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，一次成型保溫板2塊。
2、珍珠巖保溫板設(shè)備采用一鍵式操作，簡(jiǎn)單快捷，極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)密閉式送料系統(tǒng)，降低了環(huán)境污染，使工作環(huán)境得到改善。
3、珍珠巖保溫板設(shè)備采用PLC可編程自動(dòng)控制系統(tǒng)，全部程序一鍵式操作，極大的提高了工作效率。
4、該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品一般規(guī)格為300*600mm，厚度為30-150mm可根據(jù)用戶需求訂做加工。5、珍珠巖保溫板設(shè)備，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，更換模具可生產(chǎn)標(biāo)磚，面包轉(zhuǎn)，珍珠巖保溫磚，馬路花磚，路沿磚，樹坑磚等幾十個(gè)品種，充分達(dá)到用戶滿意。
設(shè)備配置、廠房人工（日產(chǎn)50m3）
滾筒攪拌機(jī)一臺(tái)、物料提升機(jī)一臺(tái)、全自動(dòng)液壓制板機(jī)一臺(tái)、自動(dòng)打捆機(jī)一臺(tái)、自建隧道窯一座、自制小推車若干臺(tái)。設(shè)備7萬(wàn)/套。
需制板間20～30㎡，隧道窯100～150㎡，包裝、成品棚200～400㎡。三相電、15KW總功率，人工4～6人。生產(chǎn)工藝
原料拌合——物料提升——自動(dòng)布料——雙面液壓成型——裝車入窯——高溫養(yǎng)護(hù)——出窯——打捆包裝
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