PC/ABS CY5000
原料生產(chǎn)過程中的溶劑;PC中經(jīng)常使用溶劑是CH2Cl2,本體法ABS中溶劑是或乙,而因毒性較大,現(xiàn)以乙溶劑居多。后脫灰裝置不完善,溶劑都會滯留在產(chǎn)品中,成為VOC物質(zhì)。值得一提的是,類物質(zhì)是VOC重點管控對象。
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成型溫度的設(shè)定是以確保pc/abs充分塑化為基準(zhǔn),應(yīng)盡量使用低溫區(qū)域,以防止材料降解。成型溫度增加會明顯地降低阻燃pc/abs的粘度,增加樹脂的流動性,因而,使流動距離變長。原則上,當(dāng)使用建議的成型溫度上限時,應(yīng)使熔膠滯留時間盡可能短,避免降解的產(chǎn)生。建議用手持式高溫計,來測量熔融材料的實際溫度。模具溫度模具溫度控制對決定制件的充填程度、外觀、殘余應(yīng)力是非常重要的。我們建議在成型pc/abs時使用模溫機來控制模具溫度,建議的模溫是50-80℃。較高的模具溫度,往往會產(chǎn)生良好的流動、較高的熔接線強度、較小的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,但成型周期會延長。若模具溫度比建議的低,就會導(dǎo)致高內(nèi)應(yīng)力并損壞制件的性能。就制件表面和循環(huán)周期而言,模具溫度為建議溫度范圍的中間值時,可望得到較好的結(jié)果。螺桿轉(zhuǎn)速一般以在冷卻時間內(nèi)盡量完成計量來設(shè)定螺桿回轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)。同時要考慮材料塑化狀態(tài)、螺桿回轉(zhuǎn)時發(fā)生的剪切熱、計量時間的穩(wěn)定性和殘留量的穩(wěn)定性。過高的螺桿轉(zhuǎn)速會導(dǎo)致過大的剪切熱,從而使熔融材料的實際溫度大大高于設(shè)定溫度,就有可能導(dǎo)致材料降解。螺桿的轉(zhuǎn)速與螺桿的外徑有關(guān),阻燃pc/abs建議螺桿線速度是200mm/s,其轉(zhuǎn)速通過下面公式計算:螺桿轉(zhuǎn)速rpm=〔線速度200mm/s×60〕/〔d*π〕。