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PC/ABS C1200HFM
在高溫下，羥基會進(jìn)攻酯基發(fā)生反應(yīng)，PC分子鏈發(fā)生斷裂形成小分子。法PC的端羥基含量約為5%，酯交換法PC的端羥基含量約為20%，所以酯交換法PC比法PC更容易發(fā)生醇解，更易生成更多的小分子。
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成型溫度的設(shè)定是以確保pc/abs充分塑化為基準(zhǔn)，應(yīng)盡量使用低溫區(qū)域，以防止材料降解。成型溫度增加會明顯地降低阻燃pc/abs的粘度，增加樹脂的流動性，因而，使流動距離變長。原則上，當(dāng)使用建議的成型溫度上限時，應(yīng)使熔膠滯留時間盡可能短，避免降解的產(chǎn)生。建議用手持式高溫計(jì)，來測量熔融材料的實(shí)際溫度。模具溫度模具溫度控制對決定制件的充填程度、外觀、殘余應(yīng)力是非常重要的。我們建議在成型pc/abs時使用模溫機(jī)來控制模具溫度，建議的模溫是50-80℃。較高的模具溫度，往往會產(chǎn)生良好的流動、較高的熔接線強(qiáng)度、較小的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，但成型周期會延長。若模具溫度比建議的低，就會導(dǎo)致高內(nèi)應(yīng)力并損壞制件的性能。就制件表面和循環(huán)周期而言，模具溫度為建議溫度范圍的中間值時，可望得到較好的結(jié)果。螺桿轉(zhuǎn)速一般以在冷卻時間內(nèi)盡量完成計(jì)量來設(shè)定螺桿回轉(zhuǎn)數(shù)（rpm）。同時要考慮材料塑化狀態(tài)、螺桿回轉(zhuǎn)時發(fā)生的剪切熱、計(jì)量時間的穩(wěn)定性和殘留量的穩(wěn)定性。過高的螺桿轉(zhuǎn)速會導(dǎo)致過大的剪切熱，從而使熔融材料的實(shí)際溫度大大高于設(shè)定溫度，就有可能導(dǎo)致材料降解。螺桿的轉(zhuǎn)速與螺桿的外徑有關(guān)，阻燃pc/abs建議螺桿線速度是200mm/s，其轉(zhuǎn)速通過下面公式計(jì)算：螺桿轉(zhuǎn)速rpm=〔線速度200mm/s×60〕/〔d*π〕。
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