pet（聚對(duì)二甲酸乙二醇酯）

????聚對(duì)二甲酸乙二醇酯 化學(xué)式為-OCH2-CH2OCOC6H4CO- 英文名： polyethylene terephthalate，簡(jiǎn)稱PET，為高聚合物，由對(duì)二甲酸乙二醇酯發(fā)生脫水縮合反應(yīng)而來。對(duì)二甲酸乙二醇酯是由對(duì)二甲酸和乙二醇發(fā)生酯化反應(yīng)所得。PET 是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。

1.簡(jiǎn)介

?????1946年英國發(fā)表了個(gè)制備PET的專利，1949年英國ICI公司完成中試，但美國杜邦公司購買專利后，1953年建立了生產(chǎn)裝置，在*實(shí)現(xiàn) 工業(yè)化生產(chǎn)。初期PET幾乎都用于合成纖維(我國俗稱滌綸、的確良)。80年代以來，PET作為工程塑料有突破性的發(fā)展，相繼研制出成核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑， 目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。

????? PET分為纖維級(jí)聚酯切片和非纖維級(jí)聚酯切片。①纖維級(jí)聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長(zhǎng)絲，是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料。滌綸作為化纖 中產(chǎn)量*的品種。②非纖維級(jí)聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領(lǐng)域，其中包裝是聚酯*的非纖應(yīng)用市場(chǎng)， 同時(shí)也是PET增長(zhǎng)快的領(lǐng)域。

2.優(yōu)點(diǎn)

①有良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。

②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。

③具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時(shí)對(duì)其機(jī)械性能影響很小。

④氣體和水蒸氣滲透率低，即擁有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。

⑤透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。

⑥、無味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝。

3.應(yīng)用

?????PET材料因其所特有的耐腐蝕性能、較高的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度、很好的耐高溫性能和耐用性，化學(xué)性質(zhì)和尺寸穩(wěn)定，特別適用于耐久性、戶外用標(biāo)簽。通常使用 的厚度有25um-50um。高質(zhì)量的PET材料配合專用粘膠劑，多數(shù)經(jīng)過UL認(rèn)證，可以安全應(yīng)用于各類電器、電動(dòng)工具、大型機(jī)械等。
??@ET 材料透明度相當(dāng)好，25u以下的柔軟度*，主要用于自行車、摩托車貼花及部分電器產(chǎn)品說明標(biāo)簽。白色PET主要應(yīng)用在手機(jī)電池標(biāo)簽等方面。金色、銀色霧 面PET材料由于耐高溫、金屬質(zhì)感好，大量使用在電器標(biāo)簽方面。較厚的亮面金、銀色材料還可直接模切后作反光用。綜上所述，PET材料的優(yōu)點(diǎn)很多，缺點(diǎn)是 印刷著墨性不夠好。為此，瀚源印刷專門開發(fā)應(yīng)用電暈處理等一系列表面處理工藝，將面材進(jìn)行表面處理，提高其印刷著墨性。
??常見應(yīng)用：常見于要求抗水、抗油及抗化學(xué)物品、耐高溫等性能較高的產(chǎn)品標(biāo)簽牞用于衛(wèi)生間用品、化妝品、各類電器、機(jī)械產(chǎn)品等。

4.塑模工藝條件

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。使用除濕干燥機(jī)必須下列條件：

1. 將空氣加熱到160-175 ℃×5~7hr。

2. 除濕干燥機(jī)露點(diǎn)低于-40℃以下。

3. 良好的空氣循環(huán)以預(yù)熱到塑料粒和帶走水蒸氣。

4. 干燥時(shí)間約5小時(shí)且干燥后的含水量必須低于0.005%(50ppm)。

5. 干燥后的空氣流量維持在1ft3/?b/min.或3~3.7M3/kg/hr。

熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。

模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

注射壓力：中等（*到1500bar）。

注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。

流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的 澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。

4.優(yōu)點(diǎn)

1、尺寸安定性佳；2、機(jī)械性能優(yōu)異；3、潛變性?。?、電氣特性佳；

5、耐候性優(yōu)；6、耐有機(jī)熔劑、油及弱酸；7、耐氣性耐水性好；8、具自熄性。

用途：1、電子電器：斷電器、整流器、線軸、吹風(fēng)機(jī)風(fēng)口、線軸燈罩等；

2、汽車：電裝組件、擋泥板、煞車器把手等；

3、工業(yè)零件：冷卻風(fēng)扇把手等。

但是，經(jīng)相關(guān)驗(yàn)證（65C、90%RH 熱沖擊）長(zhǎng)時(shí)間的測(cè)試 薄型厚度0.125mm等會(huì)發(fā)生硬化脆裂現(xiàn)象。