物質(zhì)性質(zhì)
具有高強度、低重量的特點。不透明的,外觀呈淺象牙色、、無味,兼有韌、硬、剛的特性,燃燒緩慢,火焰呈黃色,有黑煙,燃燒后塑料軟化、燒焦,發(fā)出特殊的肉桂氣味,但無熔融滴落現(xiàn)象。比重:1.05克/立方厘米、成型收縮率:0.4-0.7%、成型溫度:200-240℃、干燥條件:80-90℃/2小時。
ABS樹脂是微黃色固體,有一定的韌性,密度約為1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強,也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解。
ABS樹脂電鍍可以在-25℃~60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常,而且有很好的成型性,加工出的產(chǎn)品表面光潔,易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS制品。
ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,產(chǎn)生新性能和新的應用領(lǐng)域,如:將ABS樹脂和PMMA混合,可制造出透明ABS樹脂。
化學特點
◆綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好。
◆與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。
◆有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
◆流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。
成型特性
1、無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時。
2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度)。對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ā?/span>
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發(fā)亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。
5、強度較高,耐沖擊能力強。
普通級<本色>
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普通級<本白偏黃色>
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高光澤、防火阻燃V0級<本白偏黃色>
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防火阻燃5VA級<本白偏黃色>
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高光澤、防火阻燃V0級<黑色>
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