我們的再生膠脫硫罐 脫硫機(jī)是將廢舊橡膠粉碎至10-40目的橡膠粉加入一定比例的活化劑和軟化劑,均勻混合后,加熱至180—320。C,保溫8—15分鐘,進(jìn)行脫硫塑化、冷卻后即得塑化后的塑化橡膠粉。該工藝具有可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),無(wú)壓、無(wú)廢氣排放、無(wú)廢水排放、無(wú)污染、安全可靠,質(zhì)量穩(wěn)定易控制,處理后的塑化橡膠粉無(wú)需脫水既可直接用于橡膠制品的生產(chǎn),節(jié)能降耗,少,成本低等特點(diǎn)。
該機(jī)主要特點(diǎn)是:
光電數(shù)控再生膠脫硫罐 脫硫機(jī)采用的是航天技術(shù),它國(guó)際,安全、穩(wěn)定、高效、節(jié)能、環(huán)保、高質(zhì)量。 .
1、安全:在常壓下工作,采用導(dǎo)熱油爐或電加熱,避免了高壓脫硫帶來(lái)的危險(xiǎn),大幅度降低了事故隱患,保證了安全生產(chǎn)。
2、穩(wěn)定:本機(jī)設(shè)置了溫度自控系統(tǒng),避免出現(xiàn)焦化碳化和低溫塑化效果不良的現(xiàn)象,使物料受熱更均勻,提高了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。
3、高效:產(chǎn)量大幅度提高,小型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)10噸/臺(tái),中型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)15噸/臺(tái),大型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)30噸/臺(tái);占地面積小。
4、節(jié)能、環(huán)保:節(jié)能降耗成效突出:每噸耗電70度以下,綜合用電量減少30%,1人即可輕松操作設(shè)備。同等產(chǎn)能下,節(jié)約人力2人,生產(chǎn)效率提高3倍以上。無(wú)三廢排放,可連續(xù)生產(chǎn),能節(jié)約50%,節(jié)能70%,減排90%。
5、高質(zhì)量:使用光電數(shù)控塑化機(jī)所產(chǎn)塑化橡膠拉伸強(qiáng)度可達(dá)17Mpa以上,伸長(zhǎng)率高可達(dá)580%,門尼粘度降低60以下,綜合性能指標(biāo)提高了27%。
機(jī)構(gòu)特點(diǎn):整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,全部外露式設(shè)計(jì),模塊式組合;控制點(diǎn)少,電控方式簡(jiǎn)單,數(shù)據(jù)顯示直觀易操作;外掛式軸承,防止軸承受熱和滲漏造成的損壞;多層組合式密封系統(tǒng),有效防止?jié)B漏;防熱膨脹設(shè)計(jì),熱膨脹不影響機(jī)構(gòu)變形;設(shè)備故障因素與操作故障因素極低;加熱效率不因使用壽命而降低,迫使能耗升高;整體屏蔽設(shè)計(jì)。