聚酰胺-酰亞胺的強(qiáng)度是當(dāng)今上任何工業(yè)未增強(qiáng)塑料不可比擬的,其拉伸強(qiáng)度超過172MPa,在1.8MPa負(fù)荷下熱變形溫度為274℃。
Torlon聚合物在制造后還可能進(jìn)行固態(tài)聚合物,通過后固化增加分子量提供更優(yōu)良的性能。后固化在260℃下發(fā)生,固化所需的時(shí)間和溫度主要取決于零件的厚度和形狀。
它可在220℃下長期使用,300℃下不失重,450℃左右開始分解。其粘接性、柔韌性及耐堿性更佳,可與環(huán)氧樹脂互混交聯(lián)固化,耐磨性良好。
加工成型
?。?)模塑
注射成型前應(yīng)將料進(jìn)行預(yù)干燥。干燥條件為150℃、8小時(shí)。料筒溫度上限為360℃,模加工溫度為200℃。注射壓力盡量大,關(guān)閉增壓泵后降至保壓14~28MPa,背壓為0.3MPa。后固化時(shí)間,在170~260℃條件下,約三天左右。
(2)薄膜
聚酰胺-酰亞胺薄膜采用連續(xù)浸漬法制備。用400mm寬、0.05mm厚的鋁箔作連續(xù)載體。浸有預(yù)聚體溶液的鋁箔進(jìn)入立式烘爐,于190℃下烘干,以除去溶劑。然后,于200~210℃下處理2~4小時(shí),使預(yù)聚體膜脫水環(huán)化。待冷卻后,將薄膜由鋁箔上剝下即可。
(3)漆包線
一般大規(guī)格的漆包圓線與漆包扁線均在立式漆包機(jī)上涂制,而細(xì)線則在臥式漆包機(jī)上涂制,均采用毛氈涂線法。爐溫與浸漬速度隨漆包線的規(guī)格不同而變化。如1mm漆包線,爐溫控制在200~300℃,浸漬速度為每分鐘4~6米。
應(yīng)用領(lǐng)域
聚酰胺-酰亞胺具有優(yōu)良的機(jī)械性能,本色料拉伸強(qiáng)度為190MPa。模制塑料主要用于齒輪、輥?zhàn)?、軸承和復(fù)印機(jī)分離爪等。它具有良好的耐燒蝕性能和高溫、高頻下的電磁性,可作飛行器的燒蝕材料、透磁材料和結(jié)構(gòu)材料。它對(duì)金屬和其它材料有很好的粘接性能,適用作漆包線漆、浸漬漆、薄膜、層壓板材、涂層和粘合劑。例如:用它制作的漆包線已用于H級(jí)深水潛水電機(jī)上;層壓板用于印刷線路板和插座;薄膜作絕緣包扎材料。
6、開發(fā)動(dòng)向
取酰胺-酰亞胺與聚均四甲酰亞胺比較,有較低的軟化點(diǎn)和熱變形溫度,有較高的吸水率、相對(duì)介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切性能。今后發(fā)展方向是增強(qiáng)改性,同其它塑料進(jìn)行合金化,以改善其不利的性能,滿足更多用途的需要。