中國色母粒行業(yè)起步于上世紀(jì)70年代中期。經(jīng)過近40年特別是上世紀(jì)90年代到目前的迅猛發(fā)展，中國色母粒行業(yè)目前年產(chǎn)能力已達(dá)30萬噸，基本能夠適應(yīng)塑料和化纖工業(yè)的需要。未來幾年，預(yù)計中國色母粒行業(yè)將進(jìn)入穩(wěn)步發(fā)展階段，朝著多功能化、高顏料含量和高技術(shù)含量方向前進(jìn)。
區(qū)域特征明顯
中國色母粒行業(yè)目前呈現(xiàn)出南強(qiáng)北弱、東強(qiáng)西弱的態(tài)勢，年產(chǎn)能力大于1000噸的生產(chǎn)廠家是行業(yè)發(fā)展的支柱。國內(nèi)現(xiàn)有色母粒生產(chǎn)企業(yè)250余家，其中50余家大型企業(yè)產(chǎn)能超過總產(chǎn)能的60%，主要集中在廣東、江蘇、浙江、上海一帶，特別是年產(chǎn)規(guī)模1000噸以上的大型企業(yè)主要云集在南方。這種分布也與中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展呈現(xiàn)出相同趨勢。一些色母粒企業(yè)可根據(jù)客戶要求量身定制所需的色母粒品種，各企業(yè)又有自己的特色及專長，可基本滿足國內(nèi)客戶需求，許多色母粒廠也能生產(chǎn)功能母料及塑料改性料。
國內(nèi)色母粒產(chǎn)能按地域分布情況，廣東產(chǎn)能大，占總產(chǎn)能的41.82％；江蘇、浙江、上海占33%；山東占10.62％。這幾個地區(qū)占中國色母粒85%以上的產(chǎn)能。由此可見，東南沿海是中國色母粒行業(yè)發(fā)展的主要地區(qū)。
品種趨向多樣
中國色母粒品種較全，通用型產(chǎn)品已完全可以滿足國內(nèi)塑料加工業(yè)的需求。國內(nèi)色母粒品種分配情況，按顏色對色母粒品種進(jìn)行分析，黑白母粒幾乎占據(jù)了色母粒總產(chǎn)能的80%，彩色母粒只占20％，目前仍有很大部分需依賴進(jìn)口。
在色母粒生產(chǎn)中，纖維色母粒對技術(shù)及原材料要求較高，而色母粒生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)生也是緣于丙綸纖維的著色。國內(nèi)纖維色母粒年產(chǎn)總量已達(dá)2.6噸，占色母?？偖a(chǎn)能的10%。由此可見，色母粒這種為解決丙綸著色難題所發(fā)明的技術(shù)在塑料著色領(lǐng)域得到了更為廣泛的應(yīng)用。
PET與PP纖維在中國發(fā)展較快，而PA纖維所占市場份額較少，PET、PP、PA纖維色母粒產(chǎn)量分布比例目前分別為68.2％、30.2％和1.6％。隨著跨國公司PA項目在中國落戶，中國PA色母粒研發(fā)與生產(chǎn)也必須迎頭趕上。
隨著中國工程塑料近年來的快速發(fā)展，PA、PC、氟塑料等工程塑料和特種工程塑料對色母粒提出了更高的要求。北京化工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院近日研制成功聚全氟乙丙烯色母粒，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，在研制過程中很好地解決了原材料選擇、配方及生產(chǎn)工藝調(diào)整等難題，成功制備了白、黃、綠、藍(lán)、紅、橙、棕、黑全色系聚全氟乙丙烯色母粒，應(yīng)用于電線電纜，電性能及力學(xué)性能指標(biāo)完全符合要求。這一項目的研制成功，為中國用于工程塑料的色母粒的研制打下了良好的理論和實踐基礎(chǔ)。
外商紛紛搶灘
中國目前已成為亞洲大色母粒生產(chǎn)和需求國之一，同時也是未來大的需求市場。據(jù)相關(guān)資料，亞洲其他國家對色母粒的需求年均增長率約7％~9％，而中國對色母粒的年均需求增長率約20％，中國將成為色母粒需求增長快的市場。這塊誘人的蛋糕吸引了國際色母粒巨頭紛紛搶灘中國市場。20世紀(jì)90年代，國外色母粒公司開始進(jìn)入中國。2000年9月，GeonandM.A.Hanna聯(lián)合創(chuàng)建了號稱大的聚合物服務(wù)公司———POLYONE，并在中國上海、蘇州、深圳建有色母粒及工程塑料生產(chǎn)基地。2005年9月，POLYONE深圳基地進(jìn)行了大規(guī)模擴(kuò)建，建有7條生產(chǎn)線。科萊恩色母粒部是大的彩色母粒及功能母粒供應(yīng)商，自1995年以來活躍于中國市場，在廣州及北京建有提供全方位服務(wù)的工廠，2004年11月在上海莘莊工業(yè)園區(qū)又建立了第3個在華生產(chǎn)基地，主要給華東及國際客戶提供色彩及功能母粒服務(wù)。美國PMC的子公司PCC公司正在南京建設(shè)色母粒廠，一期工程預(yù)計產(chǎn)能為50噸/月液體色母料，供PET吹瓶用，顏料主要選用國外如巴斯夫、汽巴等公司的產(chǎn)品，二期工程預(yù)計生產(chǎn)固體色母料。
除原有的美國、瑞士、日本外，新加坡、韓國等也在華建廠，尤其是一些特種工程塑料色母品種占據(jù)優(yōu)勢，搶灘色母粒市場，使競爭進(jìn)一步加劇。
原料趨多元化
色母粒質(zhì)量在很大程度上取決于顏料、分散劑等原料的供應(yīng)。中國塑料用顏料經(jīng)過多年發(fā)展也有了長足進(jìn)步，國內(nèi)如捷紅、百合、亞邦及一些鈦和炭黑企業(yè)生產(chǎn)的顏料品質(zhì)較高，能夠滿足色母粒的要求。國外顏料生產(chǎn)商杜邦、科萊恩、汽巴、巴斯夫等紛紛在中國建廠，為國內(nèi)色母粒生產(chǎn)提供了顏料。國產(chǎn)顏料與國外中檔顏料水平相當(dāng)，但與顏料相比，在產(chǎn)品純度，尤其是顏料表面處理方面尚有一定差距。
分散劑是色母粒中為顏料提供浸潤、分散、穩(wěn)定作用的助劑，中國色母粒市場傳統(tǒng)上分散劑主要采用聚乙烯蠟，有聚合型、裂解型、副產(chǎn)物型。用聚合技術(shù)生產(chǎn)的低相對分子質(zhì)量聚乙烯，以霍尼韋爾為代表的一些國外公司主要供應(yīng)聚合型產(chǎn)品。北京化工大學(xué)的化大天榮公司是裂解型技術(shù)的典型代表，大慶、揚(yáng)子、燕山等石化企業(yè)主要以副產(chǎn)物精制低相對分子質(zhì)量聚乙烯。這三種類型的低相對分子質(zhì)量聚乙烯各自占據(jù)一定的市場?？鐕驹谥袊纳噶Ｆ髽I(yè)以及國內(nèi)色母粒核心企業(yè)使用聚合蠟或進(jìn)口蠟的較多，而低端色母粒產(chǎn)品一般使用較為低檔的副產(chǎn)物蠟，這種蠟主要在價格上占有極大優(yōu)勢，國內(nèi)江陰一帶有許國小型聚乙烯蠟生產(chǎn)廠。另外，近年來中國也從韓國、泰國進(jìn)口同類型的蠟產(chǎn)品，年進(jìn)口量達(dá)3000噸以上。裂解蠟品質(zhì)較好，在色母粒用分散劑中占有很重要的位置，但由于價格只是稍低于聚合型蠟，又大大高于副產(chǎn)物蠟，因而在市場上受到一定沖擊。近年國內(nèi)色母粒市場逐漸流行一種新型復(fù)合分散劑，以柯潤欣為代表，復(fù)合分散劑由于兼具有潤滑劑、偶聯(lián)劑、低分子聚乙烯蠟等多種分散劑所包含的多重功效，而價格遠(yuǎn)低于進(jìn)口蠟，僅與中檔的副產(chǎn)物蠟相當(dāng)，有較強(qiáng)的性價比優(yōu)勢和市場競爭力，亦逐步占有一定市場。
對于聚烯烴色母粒而言，國內(nèi)還沒有專用牌號的載體樹脂生產(chǎn)。聚烯烴色母粒使用的代載體樹脂為無規(guī)聚丙烯，第二代載體樹脂為低密度聚乙烯，近年來也開發(fā)了線型低密度聚乙烯作為載體樹脂，但目前沒有大規(guī)模提供市場。而其他品種色母粒多選用被著色樹脂充當(dāng)同種色母粒的載體樹脂。
目前，中國色母粒行業(yè)正朝多功能化、高顏料含量和高技術(shù)含量方向發(fā)展。為順應(yīng)發(fā)展趨勢，國內(nèi)顏料、分散劑、載體樹脂及儀器設(shè)備相關(guān)企業(yè)，應(yīng)提高其產(chǎn)品的技術(shù)含量，為色母粒生產(chǎn)廠家提供顏料、分散劑、專用牌號的載體樹脂以及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器與應(yīng)用軟件。色母粒生產(chǎn)廠家應(yīng)加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定、品種繁多、功能齊全的色母粒產(chǎn)品，為促進(jìn)中國塑料及纖維行業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
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