點擊圖片查看大圖活塞式注漿泵
一、灰漿泵的用途
1、在建筑工程中，用于垂直及水平輸送灰漿。
2、在冶金鋼鐵部門中，用于維修高爐及其他設(shè)備。
3、在國防工程、人防工程及礦山、坑道施工中用于灌漿。
4、在化工部門中，用于輸送漿狀原料（色漿、涂料）、磁性材料和其它介質(zhì)。
5、在農(nóng)田、水利工程中，用于加固大壩。沙地打井用于加固井壁等。
6、在鐵路建設(shè)中，用于橋梁、涵洞的灌漿加固。
7、在火力發(fā)電廠用于輸送粉煤灰灰漿。
8、預應力構(gòu)件工程用于灰漿注入擴張等。
9、在公路路面維護中，用于水泥砼路面底脫空壓漿。
二、
UB 3A
UB6
1
灰漿輸送量3m/h
3
6
2
工作壓力Mpa
2.5
1.5
3
電動機空量KW
3
4
4
電動轉(zhuǎn)速r/min
1440
1440
5
柱塞缸數(shù)
1
1
6
排漿口膠管內(nèi)徑mm
38
38
7
進漿口膠管內(nèi)徑mm
64
64
8
重量KG
260
320
9
外形尺寸（長*寬*高）mm
1033*474*890
1592*480*940
三、可泵灰漿
1、灰漿泵用砂應過篩，大粒徑不可大于5mm,砂粒粒徑1mm以下的砂質(zhì)量占總砂量得60%以上。
2、灰漿中不得混入石子及其它雜物（如：鐵釘、草木等）。
3、灰漿應為拌合均勻的勻質(zhì)灰漿，不得有干砂及硬塊。
4、灰漿稠度值為不小于8cm,稠度計量300g。
四、灰將泵的構(gòu)造與原理
灰漿泵由傳動機構(gòu)和泵體兩部分組成。裝于底座上。
由三角皮帶及一對齒輪將電機回動傳遞至曲軸，再通過連桿、十字頭使活塞產(chǎn)生往復運動，齒輪箱為封閉式，采用飛濺潤滑各運動部分。
灰漿由吸入閥經(jīng)泵缸壓送至空氣室排出，在空氣室上裝有泄?jié){閥及壓力安全裝置，灰漿泵采用了電器自動控制安全裝置。當空氣室壓力超過額定工作壓力時，通過控制回路切斷主電路電流，使電機自動停止運轉(zhuǎn)。
五、灰漿泵的電器設(shè)備
名稱
型號
規(guī)格
數(shù)量
備注
電動機
Y112M-4
3KW、380V、1440r/min
1
UB 3A
Y132S-4
5.5KW、380，1440r/min
1
UB6
配電箱
UKX-1
1
UB 3 UB6
六、灰漿泵的潤滑
灰漿泵傳動機構(gòu)部分零件的潤滑，依靠齒輪箱內(nèi)灌注的潤滑油飛濺潤滑，齒輪箱內(nèi)應經(jīng)常保持潤滑油至油窗油位面，開車前應先檢查油位，經(jīng)常加油以保充分的潤滑，一般情況下采用40號機油（視氣候條件可選擇適當粘度的潤滑油）
七、灰漿泵的使用
一、開車前的準備工作：
（1） 檢查齒輪箱內(nèi)是否存有足夠的潤滑油（首次使用時應向其中注入清潔機油至油窗標志面）
（2） 檢查各部分零件緊固，不得松動。
（3） 檢查管道及泵是否通暢。
（4） 檢查各管道接頭是否牢固和嚴密。
（5） 檢查膠管是否有破損或打卷處，輸漿管路應盡量減少拐彎，避免出現(xiàn)銳角拐彎。
（6） 檢查電動機轉(zhuǎn)向。（皮帶輪應順時針旋轉(zhuǎn)）
（7） 檢查電器和電線。保險絲是否完好。
（8） 檢查格蘭是否壓緊盤根
（9） 檢查壓表是否正常，接線是否正確可靠，不得松動、脫落。
二、灰漿泵的啟動
（1） 首先用泵壓送白灰膏作為管道的潤滑，然后再打入較稀的砂漿，（稠度在12cm以上），后提高至所需稠度，以免管道堵塞，這尤其對新管道的使用更為重要。
（2） 使用時應先開泵然后加灰漿
三、灰漿泵工作時應注意事項：
（1） 應經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表的指示或超過壓力后，安全裝置不起作用時，應查明原因，清除故障后再啟動。
（2） 注意灰漿泵和電動機的機構(gòu)是否正常，當發(fā)現(xiàn)任何故障時，應立即停車，打開泄?jié){閥使壓力下降，排除故障。
（3） 應經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象，應視具體情況更換盤根或活塞。
（4） 攪拌后的灰漿在進入泵前應經(jīng)稠度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放下，以自重下沉。
（5） 每班結(jié)束停機時，必需立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、泄?jié){閥清洗暢通。
（6） 上油室應注滿機油。
八、灰漿泵的安全工作
（1） 灰漿泵吊運時，必需注意防止翻轉(zhuǎn)事故，鋼絲繩應牢固栓在底座四角。
（2） 灰漿泵和輸漿管路安裝完畢，在開車使用前應用水在大工作壓力下，檢查安裝質(zhì)量和壓力安全裝置是否能正常工作。
（3） 所有連接灰漿泵的電線應架空或裝入膠管。
（4） 灰漿泵無接地線，禁止使用。
（5） 灰漿泵外部有任何損壞痕跡時，禁止繼續(xù)工作。
（6） 灰漿泵工作期間，禁止進行任何修理、清洗和給齒輪箱注油。
（7） 禁止不停車取下灰漿泵防護罩和不裝防護罩進行工作。
（8） 禁止灰漿泵在壓力超過泵的額定壓力時進行工作。
（9） 灰漿泵壓力未降至零時，禁止拆卸空氣室、壓力表和管路。
（10）修理和檢查電動機、電線及壓力表等電器時，應切斷電源。
（11）對帶有腳輪的灰漿泵，在運輸及工作時一定要調(diào)整腳輪脫離地面以防游動。
九、灰漿泵的故障排除
故障
發(fā)生的原因
排除方法
吸不上漿或出漿減少
.膠球與閥座閉合不嚴
.砂從灰漿中常常出堵住吸入口
.球閥卡住，膠球與閥座間掉入石子或雜物
.由于輸漿中斷或填料不嚴漏入空氣在泵體形成氣泡
.球閥過度磨損使膠球運動距離過度造成大量回漿
檢查球閥的密封性，更換磨損的膠球或閥座
將吸入口及吸入管清洗暢通
卸下球閥，并清洗干凈
保持連續(xù)供料，檢查管路的連接情況
卸下球閥，更換磨損膠球
活塞漏水
石棉盤根磨損或格蘭壓緊螺母松動
活塞磨損
擰緊螺母，更換石棉盤根
更換新活塞
曲軸箱有沖擊聲及其它不正常的聲音
連桿軸瓦磨損或松弛
曲軸或傳動軸的軸承磨損
固定于軸承上的齒輪鍵松動，齒輪磨損
用連桿墊片調(diào)整
更換磨損的滾珠軸承
檢查磨損的零件加以更換
壓力突然迅速下降
管路連結(jié)松脫或破裂
立即停車，檢查管路并修復
導管堵塞
灰漿過稠或攪拌不勻
灰漿中有石子、雜物、干砂或硬塊
上次用完后未清洗干凈
按灰漿規(guī)定使用稠度，將灰漿攪拌均勻
灰漿用砂應過篩
每班用完后，用清水由泵自行清洗干凈
導管堵塞
灰漿中細料材料過少，稀漿由接口處滲漏
停車時間過長，又未用清水清洗
膠管發(fā)生硬變
開始工作時未用白灰膏循環(huán)
檢查管路，防止?jié)B漏
用水將剩余灰漿，砂子沖出經(jīng)幾次沖洗直至膠管恢復正常，清洗后再次開機時，用白灰膏潤滑管路
壓力表無指示通氣孔堵塞上油室缺少機油 隔膜老化破損 壓力表損壞清理通氣孔
注滿機油
更換隔膜
更換壓力表
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