當(dāng)然，這一切都不可能是憑空出現(xiàn)的。據(jù)悉，為了提高電機(jī)效能，實現(xiàn)電機(jī)行業(yè)的優(yōu)化升級，工信部和質(zhì)檢總局近日發(fā)布了《全國電機(jī)能效提升計劃(2013-2015)》。為了全面貫徹落實“十二五”節(jié)能減排規(guī)劃和工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃，工信、質(zhì)檢等部門以及電機(jī)生產(chǎn)商和相關(guān)的產(chǎn)業(yè)公司被強(qiáng)力要求制定相應(yīng)的節(jié)能規(guī)劃。
這一背景之下，被廣泛使用并耗能大損耗高的傳統(tǒng)塑料注塑機(jī)的節(jié)能工作勢在必行，成為節(jié)能環(huán)保主題下的大勢所趨。
塑料注塑機(jī)節(jié)能改造，可以通過對注塑機(jī)的高能耗部位做節(jié)能技術(shù)改造實現(xiàn)。早期的注塑機(jī)是普遍為電熱圈加熱，造成的能量損失非常高造成能耗成本高，而且影響工作環(huán)境溫度。
對此，可以通過電磁加熱(IH)技術(shù)，生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保高頻加熱系統(tǒng)，大幅提升發(fā)熱效率，為塑料加工企業(yè)節(jié)約大量的電費(fèi)成本，提高生產(chǎn)效率，并且改善車間的環(huán)境，從而直接降低間接生產(chǎn)成本。同時，采用注塑機(jī)伺服系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)按照實際需要的流量和壓力來供油，克服傳統(tǒng)方式的高能耗，在在預(yù)塑、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)實際能耗的降低。
柳州高新區(qū)開宇塑膠機(jī)械有限公司經(jīng)營新型塑料注塑機(jī),熱固性塑料注塑機(jī)等塑料機(jī)械研制開發(fā)設(shè)計及銷售.核心產(chǎn)品包括熱塑性注塑機(jī),熱固性注塑機(jī),單缸式注塑成型機(jī)一直深受客戶喜愛。
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