溫州米高電子新材料有限公司

傳統(tǒng)的鋁件化學(xué)氧化工藝具有導(dǎo)電性能差，抗蝕性能平平，且含有大量的鉻酐，造成對(duì)環(huán)境的污染?，F(xiàn)本研究中心所推出的鋁件彩虹色與無色的化學(xué)導(dǎo)電氧化液，本產(chǎn)品能完全取代鉻酐鹽膜的氧化缺陷。具有成本低廉，成膜速度快，導(dǎo)電性能佳，抗蝕性能強(qiáng)等特點(diǎn)。OY-10A型在大面積工件產(chǎn)品上,膜層成均勻的彩虹色,在小件產(chǎn)品上,膜層成均勻的青銅顏色,有如青金,外表華麗。OY-10B型為無色化學(xué)導(dǎo)電氧化液。廣泛應(yīng)用于電器設(shè)備機(jī)箱、標(biāo)牌、設(shè)備外箱等鋁制品的裝飾與防腐處理領(lǐng)域。

 一、 工藝范圍：

二、配制方法：
1.彩虹色導(dǎo)電氧化液的配制：OY-10A液按計(jì)算量稀釋后攪拌均勻即可，加入蒸餾水（純凈水或去離子水）規(guī)定體積。

2.無色化學(xué)導(dǎo)電液配制：將OY-10B液按計(jì)算量稀釋后攪拌均勻即可，加入蒸餾水（純凈水或去離子水）規(guī)定體積。

三、工藝流程：

OY-29或OY-25化學(xué)除油→水洗兩道→抖干或吹干余水→OY-9B鋁化學(xué)拋光(抖動(dòng)工件)→水洗(兩次流動(dòng)水洗)→OY-10化學(xué)導(dǎo)電氧化處理→水沖洗→熱水干洗→老化處理→成品包裝

四、工作液的日常管理維護(hù)：

A、    隨著處理工件數(shù)量的增加，使用時(shí)間延長和工件帶走槽液等原因，槽液的有效成分和液面會(huì)有所下降，如果槽液不是太臟，可以及時(shí)補(bǔ)充OY-67到開槽時(shí)的PH或濃度即可。如果槽液比較臟，則建議槽液全部更換。也可以觀察工件表面處理時(shí)的氣泡程度，在處理時(shí)，工件表面成膜會(huì)形成一定的氣泡，如果氣泡很少反應(yīng)很慢則需要添加OY-67，直到表面氣泡均勻，反應(yīng)快速如新槽液一樣即可,當(dāng)然有的工件氣泡不是很明顯,特別是鑄件,所以在開槽時(shí),可以測(cè)出其濃度,然后生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常檢查其濃度,不夠時(shí)補(bǔ)充OY-67濃縮液至開槽時(shí)的濃度即可。另外,檢測(cè)產(chǎn)品的表面電阻可以監(jiān)測(cè)其成膜質(zhì)量,首先測(cè)出工件表面的電阻值,然后再檢測(cè)次開槽后生產(chǎn)出來產(chǎn)品的電阻值,以這個(gè)值為的電阻值,以后對(duì)每批產(chǎn)品的檢測(cè)參考批的電阻,如果達(dá)不到,則增加OY-10調(diào)整槽液。

B、為了槽液的穩(wěn)定性，建議采取MTO槽液管理方式：例每天從槽液中取出10%的舊液，然后添加10%的新液進(jìn)去，按此比例每10次為一個(gè)循環(huán)周期。兩三個(gè)周期或四五個(gè)周期檢測(cè)一次結(jié)果（結(jié)果包括成膜質(zhì)量（電阻）、鹽霧測(cè)試等），然后確定一個(gè)的使用周期。

五、注意事項(xiàng)：

1．本產(chǎn)品為低鉻型。

2．本工藝中，含量高、溫度高則成膜快，反之則慢；

3．處理時(shí)間越長，膜層越疏松，防腐蝕性能則越差，因此應(yīng)嚴(yán)格控制處理時(shí)間。

4．經(jīng)過OY-10無色導(dǎo)電氧化處理的產(chǎn)品,如果耐腐蝕性能要求比較高,請(qǐng)配合OY-61鋁合金化學(xué)氧化封閉劑處理。

六、產(chǎn)品包裝：25公斤/桶。